Bagaimana Anda bisa mengurangi konsumsi energi saat menggunakan saluran daur ulang ban ke minyak?

Ban limbah untuk teknologi pirolisis minyak adalah cara penting untuk memecahkan polusi hitam dan mewujudkan daur ulang sumber daya. Tingkat konsumsi energi secara langsung mempengaruhi biaya operasi dan manfaat lingkungan perusahaan. Sebagai pemimpin teknologi pirolisis dengan pengalaman 15 tahun, kami akan menganalisis struktur konsumsi energi dan solusi hemat energi bagi Anda untuk membantu Anda mencapai pirolisis ban limbah yang efisien terhadap minyak.

Ban limbah untuk konsumsi energi jalur daur ulang minyak

Komposisi Konsumsi Energi dari Garis Daur Ulang Ban untuk Minyak dan Desain Hemat Energi Melakukan Jalur Produksi Pirolisis Minyak Ban:

(I) Konsumsi energi sistem pemanas

Dalam proses pirolisis mengubah ban limbah menjadi bahan bakar minyak, sistem pemanas adalah sumber utama konsumsi energi. Reaksi pirolisis mengharuskan ban limbah dipanaskan hingga suhu tertentu (biasanya antara 250 ℃ dan 400 ℃) untuk mempromosikan dekomposisi polimer molekul tinggi di ban. Apakah itu metode pemanasan tradisional kayu, bahan bakar minyak atau pemanasan gas, sejumlah besar energi diperlukan untuk mempertahankan suhu yang diperlukan untuk reaksi. Selain itu, selama proses pemanasan, kinerja isolasi yang buruk dari peralatan juga akan menyebabkan kehilangan panas, semakin meningkatkan konsumsi energi.

Sistem kontrol suhu yang efisien dapat membantu mengurangi energi yang dibutuhkan untuk proses pemanasan. Gunakan isolasi jika sesuai dan pertimbangkan sistem pemulihan panas limbah.

Desain sistem isolasi eksternal melakukan tungku reaktor pirolisis ban menggunakan cangkang isolasi eksternal penuh penutupan dengan desain multi-komposit di dalamnya, yang memiliki efek isolasi yang baik. Setelah reaksi pirolisis ban dimulai, gas buang yang dihasilkan oleh pirolisis dapat secara langsung digunakan sebagai bahan bakar, yang sangat meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya, menghemat konsumsi bahan bakar dan mengurangi biaya bahan bakar.

Cangkang isolasi reaktor pirolisis ban

(Ii) Konsumsi energi sistem penggerak

Untuk membuat ban limbah dipanaskan secara merata di reaktor pirolisis dan spiral internalnya secara wajar mempertahankan kecepatan, peralatan biasanya dilengkapi dengan sistem penggerak. Ini membutuhkan motor untuk menyediakan daya. Selain itu, jika bagian mekanis dari sistem penggerak dipakai atau tidak dilumasi, konsumsi energi juga akan meningkat.

Oleh karena itu, untuk mengurangi konsumsi energi, yang terbaik adalah mengoptimalkan parameter terperinci dari proses pirolisis dalam kombinasi dengan karakteristik bahan baku ban, dan secara teratur melakukan inspeksi pemeliharaan peralatan untuk mencegah masalah seperti menempel di dinding, keausan peralatan, dan penyumbatan pipa di dalam Garis Daur Ulang Ban untuk Minyak . Jika perlu, otomatisasi dan sistem pemantauan canggih dapat diimplementasikan untuk terus melacak penggunaan energi.

Untuk bahan baku yang berbeda untuk bahan bakar oli daur ulang proses pirolisis, tim teknik Doing akan memberikan rekomendasi kecepatan drive peralatan. Pada saat yang sama, untuk memastikan bahwa semua mesin ban daur ulang ban ke bahan bakar dipertahankan dengan baik dan mempertahankan efisiensi yang optimal, disarankan agar pekerja Anda melakukan pemeliharaan dan inspeksi rutin pada peralatan. Kami juga memiliki sistem PLC untuk membantu garis pirolisis minyak ban mencapai operasi yang efisien.

Sistem PLC Garis Pirolisis Daur Ulang Ban

(Iii) Konsumsi energi dari sistem pendingin

Gas minyak yang diproduksi oleh reaksi pirolisis perlu didinginkan melalui sistem kondensasi untuk mengubahnya menjadi bahan bakar cair. Jika efisiensi kondensasi tidak tinggi, gas minyak tidak dapat dikondensasi dalam waktu, yang juga akan menyebabkan tekanan dalam reaktor meningkat, mempengaruhi kemajuan normal reaksi pirolisis dan secara tidak langsung meningkatkan konsumsi energi. Selain itu, jika Anda menggunakan ban batch untuk garis daur ulang oli, setelah setiap batch proses pirolisis selesai, sistem pendingin udara diperlukan untuk mengurangi suhu reaktor di bawah 50 °.

Ban limbah untuk sistem pendingin reaktor pirolisis oli

Mengadopsi atau memperbarui komponen peralatan hemat energi, menyederhanakan operasi, dan mengurangi downtime dapat secara signifikan menghemat energi. Bahkan peralatan daur ulang ban semi-kontinu dan sepenuhnya kontinu dengan otomatisasi dan kecerdasan tinggi dapat digunakan, tidak perlu berhenti untuk pendinginan. Sistem kondensasi minyak pirolisis yang melakukan sirkulasi air pendingin yang bersirkulasi untuk mencapai pendingin, menghemat air dan energi. Untuk pendinginan reaktor, melakukan garis pirolisis minyak ban batch mengadopsi sistem pendingin cepat desain baru, yang dapat meningkatkan efisiensi pendinginan sekitar 30%, sangat menghemat konsumsi energi. Kami juga menawarkan semi-kontinu yang matang dan Garis Daur Ulang Ban Bertahan sepenuhnya untuk dipilih oleh pelanggan.

Dua jenis saluran daur ulang ban kontinu

Oleh karena itu, mengurangi konsumsi energi dari garis daur ulang ban ke minyak membutuhkan upaya dari berbagai dimensi seperti pengendalian detail proses, peningkatan peralatan, dan pemulihan energi. Sebagai pemasok mesin pirolisis ban terkemuka di industri, kami memberikan solusi hemat energi yang disesuaikan, yang mencakup pemilihan peralatan, optimasi proses, dan dukungan operasi dan pemeliharaan, untuk membantu Anda mencapai situasi pengurangan biaya yang saling menguntungkan dan perlindungan lingkungan.