
С помощью многих маркетинговых исследований, наша команда разработчиков создала новую модель непрерывной машины переработки отходов пластик в масло. Применение непрерывной машины переработки отходов пластик в масло использует технологию высокотемпературного пиролиза для реализации процесса преобразования отходов пластик в масло, что представляет собой высокотемпературное термическое разложение материалов в отсутствие кислорода, которое позволяет разрушать химические связи в молекулах, а затем превращать макромолекулы в более мелкие молекулы. В процессе работы непрерывной машины переработки отходов пластик в масло все операции автоматизированы. Ниже приведены некоторые особенности непрерывной машины переработки отходов пластик в масло.
Работающий процесс непрерывной машины переработки отходов пластик в масло
Работающий процесс непрерывной машины переработки отходов пластик в масло
1. Пластик необходимо измельчать на кусочки с помощью пластикового дробилки, а затем подавать в реактор пиролиза через герметичный конвейер, управляемый полностью автоматической системой PLC.
2. Нагревание реактора пиролиза. В общем случае, при достижении реактором пиролиза определенной температуры будет образовываться газ пиролизного масла. Обычно при температуре 200~300℃ образуется наибольшее количество нефтяных газов.
3. После охлаждения через конденсаторы и разделения черезSeparator маслo-газовый иSeparator маслo-водный, газообразное масло превращается в жидкое топливо и немного горючего газа, жидкое топливо будет непосредственно собираться в резервуары для нефти. Горючий газ можно переработать после очистки и будет основным топливом для нагрева реактора пиролиза.
4. Твёрдый продукт — углеродный черный — будет автоматически передаваться в систему производства углеродного черного для сбора в контейнер, или вы можете получить промышленный углеродный черный после серии процессов, таких как помол и т.д., чтобы получить высокозначимое химическое сырьё.
5. Газообразные выбросы, образующиеся в результате сгорания в печи, будут очищаться системой очистки до соответствия стандартам охраны окружающей среды, а затем выбрасываться. Таким образом, к нашей окружающей среде не происходит вторичного загрязнения.
Уникальные преимущества непрерывной машины переработки отходов пластик в масло
1. Полностью автоматический
Работа непрерывной машины переработки отходов пластик в масло осуществляется с помощью системы ПЛК с автоматической подачей и выгрузкой, которая требует только 1-2 работника для управления системой ПЛК, что позволяет экономить трудовые ресурсы для наших клиентов. И его автоматическая работа более точна, чтобы полностью провести пиролиз отходов пластиковых, тем самым получая высокий выход масла.
2. Непрерывная работа
Пиролиз DOING непрерывного машины переработки отходов пластик в масло использует внутренний вращающийся метод, который позволяет достичь реального смысла непрерывного процесса.
3. Более долгая трудовая жизнь
Срок службы машины DOING непрерывной переработки отходов пластик в масло будет увеличен до 6~8 лет. В процессе непрерывной пиролиза реактор нагревается за счёт косвенного нагрева горячим воздухом, что не настолько вредно для реактора, тем самым обеспечивая длительный срок его службы.
4. Безопасность
Наши реакторы пиролиза используют автоматическую сварку для обеспечения качества шва сварки и предотвращения трещин.
Тогда мы используем рентгеновское обнаружение для обеспечения всех частей машины для сварного шва. Мы также используем вакуумную систему, чтобы предотвратить обратное поступление паров масла в реактор, вызывающее аварию. Машина также оснащена средствами безопасности, такими как сигнализация при перегреве и переполнении давлением, автоматическая система сброса давления, дополнительная система переработки газа и огнетушитель, и т.д., в случае опасности.
5. Экологически чистый
Есть хорошо герметично закрытый конвейер и все другие соединительные детали, предотвращающие утечку газа, пыль и неприятный запах. Система очистки от пыли очищает дымовые газы и пыль от горелки, не вызывая вторичного загрязнения при обработке отходов пластиковых изделий.
Номер | Элемент | Спецификации | ||||||
1 | Модель | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
2 | Капасити | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
3 | Мощность | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
4 | Рабочий тип | Непрерывный | ||||||
5 | Реактор деизн | Множественные реакторы (Количество и размер зависят от состояния сырья) | ||||||
6 | Вращающийся | Внутреннее вращение | ||||||
7 | Система охлаждения | Переработанные отходы охлаждения | ||||||
8 | Материал реактора | Стальная плита Q245R/Q345R | ||||||
9 | Способ обогрева | Непрямое воздушное отопление | ||||||
10 | Топливо для отопления | Топливо/газ | ||||||
11 | Сырьё | Отходы автомобильных шин/пластик/резина | ||||||
12 | Выход | Топливное масло, угольная мука |
Финальные продукты DOING непрерывной машины переработки отходов пластиковых отходов в масло
Окончательные продукты в основном состоят из пластикового пиролизного масла, углеродного черного и горючего газа.
1. Пластиковая пиролизная нефть
Применение пластикового пиролизного масла
Высокий выход масла составляет 90%, когда переработанная пластиковая масса чистая и сухая. Пластиковая пиролизная нефть может быть напрямую продана как топливо для промышленных предприятий, таких как цементный завод, стекольный завод, керамический завод, электростанция, сталелитейный завод, котельная или для тяжелых дизельных генераторов; она также может быть очищена от машина дистилляции пиролизного масла получить дизельное топливо с более высокой экономической ценностью.
2. Угольный черный
Применение углеродного черного
Можно продавать напрямую, измельчать в гранулы, используемые для обогрева и сжигания, или измельчать в порошок, широко используемый в новых шинах, подошвах обуви или краске.
3. Горючий газ
Можно перерабатывать в камеру сгорания для нагрева реактора пиролиза с целью экономии топлива, такого как уголь, дерево, природный газ и т.д. для клиентов.
Краткое введение в промышленность переработки отходов пластиковых материалов в масло
Многие клиенты спрашивали, является ли машина переработки отходов пластик в масло жизнеспособной. Ответ однозначно "Да", более того, производство непрерывных машин переработки пластиковых отходов в масло имеет очень хорошие перспективы.
Отходы пластикаП
Говорят, что мир производит 320 миллионов тонн пластиковых отходов ежегодно. Даже в лучшем сценарии, при снижении загрязнения пластиком на 80 процентов к 2040 году, ожидается, что к этому времени 710 миллионов тонн пластика всё ещё будут загрязнять окружающую среду. Поэтому переработка отходов пластиковых материалов высоко ценится различными странами. Продолжительная переработка отходов пластиковых изделий в масло - это хорошее решение для этой проблемы. Он преобразует пластик в возобновляемую энергию, из которой можно получить положительные экологические преимущества. И весь процесс безопасен и экологически чист. Почему бы не присоединиться?
Компания DOING более десяти лет занимается машинами для переработки отходов пластиковых изделий в масло. Наши DOING компания является производителем, интегрирующим исследования и разработки, дизайн, производство, маркетинг, установку, пусконаладку и послепродажное обслуживание. Наша новая разработанная непрерывная машина переработки отходов пластик в масло безопасна, экологична, высокой эффективности и высокой производительности. Учитывая, что мы также предоставляем идеальный послепродажный сервис, вы можете быть уверены, покупая наши продукты.
Мы компания имеет более 10 лет опыта в отрасли переработки отходов в энергию и успешно реализовала проекты в более чем 60 странах. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу промышленности пиролиза, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами. Наши профессиональные менеджеры проектов ответят на ваши вопросы.
свяжитесь с нами
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ