Полностью непрерывное пиролизное растение шины с непрерывными отходами

Внедрение продукта полностью непрерывного пиролизного завода шин.

Полностью непрерывная завода для пиролиза шины включает систему предварительной обработки отходов шин, систему непрерывного пиролиза с системой непрерывного кормления и разгрузки, контролируемой системой ПЛК. Основной частью является непрерывная система пиролиза. Пласт -пиролиз с непрерывными отходами для переработки отходов из отходов в мазут и углеродный черный для использования утилизации. Из -за непрерывного кормления и системы разгрузки установка для пиролиза непрерывного отходов может продолжать работать без остановки, таким образом, чтобы сэкономить энергию и время. Также система управления PLC делает гораздо меньше затрат на рабочую силу.

Полностью непрерывное пиролизное растение шины с непрерывными отходами

Рабочий процесс полностью непрерывного пиролиза

Чтобы сохранить непрерывную систему кормления и сброса, требуется, чтобы отходы шины должны быть в небольшом размере. Таким образом, до непрерывного процесса пиролиза, отходы шин должны быть разбиты на мелкие кусочки. И чтобы избежать стальной проволочной смеси с углеродным черным после процесса пиролиза, которую трудно разделить, лучше сначала удалить стальную проволоку из отходов шин. Что касается подробного процесса, пожалуйста, проверьте, как ниже:

3D изображение полностью непрерывного пиролизного завода шины с непрерывными отходами

1. Соберите отработанные шины

Доступны все виды отходов шин, от небольших автомобильных шин до больших шин OTR.

2. Снимите стальную проволоку

Используйте стальную проволочную машину, чтобы вытащить стальную проволоку из отработанных шин. Машина вытягивания стального провода работает автоматически, которая нуждается только в одной работе для работы.

3. Шредо шины

Используйте специализированный измельчитель шин для обработки больших целых шин в 3-5 см для легкого питания. Зубедчик шин представляет собой единую и полностью автоматическую систему измельчения, которая может быть непосредственно подключена к системе кормления непрерывного пиролиза, который не нуждается в каком -либо процессе переноса.

4. Процесс непрерывного пиролиза

Измельченные шины попадают в пиролизисную установку с непрерывными отходами, сначала пройдут через реакторную систему пиролиза, чтобы пиролизовать в нефтегазовый газ. А нефтяной газ будет охлаждаться до жидкого масла через систему охлаждения. Остатки (углеродное черное) будут выдвигаться путем непрерывного питательного шин в систему углерода черного распада для разряда.

Основные особенности полностью непрерывной отходы шин пиролиза

Основные особенности полностью непрерывной отходы шин пиролиза

1. автоматически с низкой стоимостью рабочей силы

Наша завода для пиролиза из шинных отходов контролируется системой ПЛК с автоматической системой подачи и разряда, которая требуется только 1-2 работника для эксплуатации ПЛК или компьютера в порядке.

2. Нажатый пиролиз для высокой выхода масла

Наша установка с непрерывным пиролизом шин применяет конструкцию реактора, который может сделать полностью пиролиз отходов, таким образом, для получения высокой выработки масла.

3. Big емкость

Кроме того, из -за непрерывного кормления и системы разряда, а также уникальной конструкции реактора -реактора наша полностью автоматическая установка с непрерывными отходами шин может обрабатывать не менее 10 тонн отходов шин в день, до 100t/d.

4. Вращающийся вращение для непрерывной работы

Для внешней вращающейся системы вы должны менять материал уплотнения каждые три дня, таким образом, не может достичь реального ощущения непрерывного процесса. Но наш реактор с непрерывным отходом шин пиролиза принимает внутренний метод вращения, который не нужно беспокоиться о герметике внешней вращающейся системы.

5. Совместительная работа сэкономить время и энергия

6. Стоимость трудовой жизни

Во время непрерывного процесса пиролиза нагревание реактора происходит от косвенного нагрева горячего воздуха, что не будет повредить реактор так сильно, таким образом, чтобы сохранить длительный срок использования реакторов. И поскольку твердый стальная проволока, уже удаленная из отработанных шин перед процессами пиролиза, поэтому нет повреждения реактора.

Технические данные полностью непрерывной отходы шин пиролиза

Применение полностью непрерывного отходов шин пиролиза

Применение полностью непрерывного отходов шин пиролиза

Для нашего пиролиза с непрерывными отходами шины применимым сырье может быть любые виды отходов шин, такие как велосипедные шины, мотоциклетные шины, автомобильные шины, грузовые шины, OTR -шины и т. Д.

Excpet Стальной проволоки, извлеченной из отработанных шин в процессе предварительной обработки первой стадии, конечными продуктами из процесса пиролиза Waste Tire будут топливо и углеродное черное.

Мазута

Когда весь процесс закончится, мы можем получить конечные продукты, которые имеют широкий спектр приложений. Например, пиролизное масло можно широко использовать в качестве мазута в таких отраслях, как стальные и железные и котлы, керамика, энергетическая или химическая промышленность или отели, рестораны и т. Д. Или для генераторов для получения электроэнергии. Углеродный черный может быть использован для изготовления строительных кирпичей с глиной или использовать в качестве топлива. Стальная проволока может быть продана напрямую или переработана для производства новых стальных продуктов.