अपशिष्ट पायरोलिसिस आसवन संयंत्र उद्योग की जानकारी

अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल परियोजना की व्यवहार्यता विश्लेषण रिपोर्ट (भाग 2)

24 जनवरी 2018 19:45:22 समाचार कर रहा हूँ ऑनलाइन चैट करें एक संदेश छोड़ें

2. डीवाई श्रृंखला की विशेषताएं:
2.1 परियोजना का घटक

रिएक्टर
उत्प्रेरक कक्ष
कंडेनसर प्रणाली
भोजन व्यवस्था
दबाव और तापमान अलार्म प्रणाली
इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली
स्वचालित रूप से स्लैगिंग और सुरक्षा प्रणाली
पर्यावरण संरक्षण और टेल गैस रीसाइक्लिंग प्रणाली

अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र

2.2 कई प्रणालियों का विशेष डिज़ाइन

रिएक्टर

घरेलू बाजार में, अधिकांश ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज रिएक्टर असमान हीटिंग, आसानी से टूटना, कम उपज, कम जीवन काल आदि हैं। हमारे रिएक्टर का डिज़ाइन ऐसी कमियों को दूर कर सकता है। यह 360 डिग्री पर घूमता है जो 0.4r प्रति मिनट है। इसके अलावा, इस प्रकार की संरचना में समग्र ताप, बड़ा ताप क्षेत्र और पायरोलिसिस प्रक्रिया की उच्च गति हो सकती है।

स्लैगिंग प्रणाली

चीन से उत्पादित रिएक्टर मुख्य रूप से एक निश्चित संरचना है। कार्बन ब्लैक को स्लैग करना मुश्किल है, इसके अलावा, कार्बन ब्लैक को पूरी तरह से स्लैग नहीं किया जा सकता है। हालाँकि, हमारे विशेष डिज़ाइन रिएक्टर का स्लैगिंग सिस्टम स्वचालित रूप से होता है। उच्च गति और पूरी तरह से स्लैगिंग।

पर्यावरण संरक्षण प्रणाली

धुआं: धूल और सल्फर को हटाने के लिए हमारी डस्टिंग प्रणाली दूसरों की तुलना में अधिक जटिल और वैज्ञानिक डिजाइन वाली है। परिसंचारी पानी में काओ जोड़ें और इस पानी को उच्च दबाव वाले नोजल (जिसे स्प्रे स्क्रबर भी कहा जा सकता है) में दबाने के लिए उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक पंप का उपयोग करें, जो पहले पानी को परमाणु बना सकता है, फिर SO2 के साथ रिएक्टर कर सकता है, साथ ही, धुएं में धूल को अवशोषित कर सकता है। हमारी धूल हटाने की प्रणाली की प्रक्रिया के बाद, धुएं का रंग सफेद होता है, जिसका अर्थ है कि हमारी मशीन अंतरराष्ट्रीय शुद्धिकरण मानक तक पहुंच सकती है और पर्यावरण पर प्रदूषण नहीं फैलाएगी। हमने ईपीए और एसजीएस परीक्षण किया है।
कार्बन ब्लैक: अपशिष्ट प्लास्टिक की पायरोलिसिस प्रक्रिया के बाद, यह कुछ अपशिष्ट अवशेष उत्पन्न करेगा जिसका वजन प्लास्टिक का लगभग 5-10% है। और मुख्य घटक कार्बन ब्लैक है जो औद्योगिक कार्बन ब्लैक के उत्पादन के लिए सामग्री हो सकता है या फ्लाईएश ईंट बनाने के लिए कोयले की राख के साथ मिलाया जा सकता है।
अपशिष्ट जल: संपूर्ण पायरोलिसिस प्रक्रियाओं में, केवल कंडेनसर और शीतलन उपकरणों को सिस्टम को ठंडा करने के लिए परिसंचारी पानी की आवश्यकता होती है। जल सीलिंग उपकरण थोड़ा अपशिष्ट जल उत्पन्न करेंगे, जिसे ग्रिप ताप प्रणाली में संसाधित किया जा सकता है

सपाट छाती

पायरोलिसिस की प्रक्रिया में, कुछ दहनशील गैस को सामान्य तापमान और दबाव में तेल तरल में परिवर्तित नहीं किया जा सकता है। अगर इस गैस को सीधे छोड़ा जाए तो इससे वायु प्रदूषण की समस्या हो सकती है। हमने एक प्रकार के टेल गैस रीसाइक्लिंग बर्नर डिज़ाइन किए हैं जो इस समस्या को बहुत अच्छी तरह से हल कर सकते हैं। टेल गैस वॉटर सीलिंग डिवाइस के माध्यम से मिलती है जो आग से बचाव की एक सुरक्षा प्रक्रिया है, और फिर रिएक्टर के निचले हिस्से को फिर से गर्म करने के लिए भट्ठी में ले जाया जाता है। इससे पर्यावरण की रक्षा हो सकती है और ऊर्जा ईंधन की बचत हो सकती है।

पायरोलिसिस की नवीनतम तकनीक

अपशिष्ट प्लास्टिक को रीसाइक्लिंग के लिए आमतौर पर पायरोलिसिस तकनीक की आवश्यकता होती है। पायरोलिसिस तकनीक प्लास्टिक/टायर के बड़े अणुओं को तेल, गैस और कार्बन ब्लैक के छोटे अणुओं में तोड़ने की औद्योगिक प्रक्रिया है। अपशिष्ट प्लास्टिक की पायरोलिसिस तकनीक न केवल पर्यावरण को प्रदूषित करती है बल्कि ऊर्जा को प्रभावी ढंग से रीसाइक्लिंग भी करती है। कहने का मतलब है, प्लास्टिक की पायरोलिसिस तकनीक कच्चे तेल सामग्री द्वारा प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण की विपरीत प्रक्रिया है। हमारी कंपनी विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों में अलग-अलग उत्प्रेरक जोड़ती है। पायरोलिसिस। घरेलू पायरोलिसिस तकनीक की तुलना में, हम तेल की उपज और गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

ए> क्योंकि प्लास्टिक विभिन्न कच्चे माल से बना है, पायरोलिसिस प्रक्रिया भी थोड़ी अलग है। पीई, पीपी और पीएस 300-400 सेंटीग्रेड डिग्री पर विघटित होते हैं।

लेकिन पीवीसी दो चरणों में विघटित होता है जो 200-300 और 300-400 सेंटीग्रेड डिग्री हैं। पीवीसी एचसीएल और हाइड्रोकार्बन जारी कर सकता है, और फिर चरण दर चरण टूट सकता है। एचसीएल की संक्षारकता के कारण, और यह पायरोलिसिस उत्प्रेरक, जीवन काल और तेल की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। फिर पायरोलिसिस तकनीक अनुरोध करती है कि पीवीसी अपशिष्ट प्लास्टिक का 30% से कम होना चाहिए।

b> अलग-अलग प्लास्टिक के अणु बहुत अलग होते हैं, इसलिए अंतिम उत्पाद और तेल की उपज अलग-अलग होती है। आम तौर पर, अंतिम पायरोलिसिस उत्पाद चार प्रकार के होते हैं: हाइड्रोकार्बन गैस (C1-C5), तेल (गैसोलीन C5-C11 है, डीजल तेल C12-C20 है, भारी तेल C20 है), पैराफिन और कोक।
(चार्ट 1.) यह कुछ विशिष्ट प्लास्टिक की तेल उपज है।

पीई	95%
पीपी	90%
पी.एस.	90%
पेट	40%

सी> पायरोलिसिस तेल का तकनीकी सूचकांक (जैसा कि चार्ट 2 में दिखाया गया है)
(चार्ट 2)..

वस्तु	इकाई	पायरोलिसिस तेल
घनत्व	g/cm3	0.9017
फ़्लैश प्वाइंट	℃	<40
गतिज चिपचिपाहट	एमपीए.एस	3.561
सकल कैलोरिफिक वैल्यू	एमजे/किलो	44.32