thông tin ngành công nghiệp nhà máy nhiệt phân nhiệt phân chất thải

Báo cáo phân tích khả thi dự án Dầu nhiệt phân nhựa thải (phần 2)

Ngày 24 tháng 1 năm 2018 19:45:22 Tin tức LÀM VIỆC Trò chuyện trực tuyến Để lại tin nhắn

2. Đặc điểm của dòng DY:
2.1 Hợp phần của dự án

lò phản ứng
Buồng xúc tác
Hệ thống ngưng tụ
Hệ thống cho ăn
Hệ thống báo động áp suất và nhiệt độ
Hệ thống điều khiển điện tử
Hệ thống xỉ và an toàn tự động
Hệ thống tái chế khí thải và bảo vệ môi trường

nhà máy nhiệt phân lốp thải

2.2 Thiết kế đặc biệt của một số hệ thống

lò phản ứng

Ở thị trường trong nước, hầu hết các lò phản ứng dọc hoặc ngang đều có hệ thống sưởi không đồng đều, dễ hỏng, năng suất thấp, tuổi thọ ngắn, v.v. Thiết kế lò phản ứng của chúng tôi có thể khắc phục được những nhược điểm đó. Nó quay 360 độ với tốc độ 0,4r mỗi phút. Ngoài ra, loại cấu trúc này có thể là nhiệt tổng thể, diện tích gia nhiệt lớn hơn và tốc độ quá trình nhiệt phân cao hơn.

Hệ thống xỉ

Lò phản ứng do Trung Quốc sản xuất chủ yếu có kết cấu cố định. Rất khó để xỉ cacbon đen, hơn nữa, muội than không thể xỉ triệt để. Tuy nhiên, hệ thống xỉ của lò phản ứng thiết kế đặc biệt của chúng tôi là tự động. Tốc độ cao và xỉ triệt để.

Hệ thống bảo vệ môi trường

Khói: Hệ thống khử bụi của chúng tôi có thiết kế phức tạp và khoa học hơn các hệ thống khác nhằm loại bỏ bụi và lưu huỳnh. Thêm Cao vào nước tuần hoàn và sử dụng bơm thủy lực áp suất cao để ép nước này vào vòi phun áp suất cao (còn có thể gọi là Máy chà sàn phun), đầu tiên có thể nguyên tử hóa nước, sau đó phản ứng với SO2, đồng thời hấp thụ bụi trong khói. Sau quá trình hệ thống loại bỏ bụi của chúng tôi, màu khói là màu trắng, nghĩa là máy của chúng tôi có thể đạt tiêu chuẩn thanh lọc quốc tế và không gây ô nhiễm môi trường. Chúng tôi đã thực hiện bài kiểm tra EPA và SGS.
Than đen: Sau quá trình nhiệt phân nhựa thải sẽ tạo ra một lượng cặn thải có trọng lượng chiếm gần 5-10% nhựa. Và thành phần chính là muội than có thể làm nguyên liệu sản xuất muội than công nghiệp hoặc trộn với tro than để làm gạch tro bay..
Nước thải: Trong toàn bộ quá trình nhiệt phân, chỉ có thiết bị ngưng tụ và làm mát mới cần nước tuần hoàn để làm mát hệ thống. Thiết bị bịt kín nước sẽ tạo ra ít nước thải, có thể xử lý trong hệ thống nhiệt khói

Hệ thống xả

Trong quá trình nhiệt phân, một số khí dễ cháy không thể chuyển thành chất lỏng dầu ở nhiệt độ và áp suất bình thường. Nếu thải khí này trực tiếp, điều đó có thể gây ra vấn đề ô nhiễm không khí. Chúng tôi đã thiết kế một loại đầu đốt tái chế khí thải có thể giải quyết rất tốt vấn đề này. Khí đuôi đi qua thiết bị bịt kín nước là một quy trình phòng cháy, sau đó được dẫn vào lò để làm nóng lại đáy lò phản ứng. Điều này có thể bảo vệ môi trường và tiết kiệm nhiên liệu năng lượng.

Công nghệ nhiệt phân mới nhất

Nhựa thải thường sử dụng công nghệ nhiệt phân để tái chế. Công nghệ nhiệt phân là quy trình công nghiệp phân hủy các phân tử nhựa/lốp xe lớn thành các phân tử dầu, khí và cacbon đen nhỏ hơn. Công nghệ nhiệt phân nhựa thải không những không gây ô nhiễm môi trường mà còn tái chế năng lượng hiệu quả. Nghĩa là, công nghệ nhiệt phân nhựa là quá trình nghịch đảo của việc sản xuất các sản phẩm nhựa bằng nguyên liệu dầu thô. Công ty chúng tôi đang bổ sung các chất xúc tác khác nhau cho các vật liệu nhựa khác nhau để nhiệt phân. So sánh với quá trình nhiệt phân trong nước công nghệ, chúng tôi cải thiện năng suất và chất lượng dầu.

a> Vì nhựa được làm từ nguyên liệu thô khác nhau nên quá trình nhiệt phân cũng có một chút khác biệt. PE, PP và PS bị phân hủy ở nhiệt độ 300-400 độ C.

Nhưng PVC bị phân hủy ở hai giai đoạn là 200-300 và 300-400 độ C. PVC có thể giải phóng HCL và hydrocarbon, sau đó phân hủy từng bước. Do tính ăn mòn của HCL và nó sẽ ảnh hưởng đến chất xúc tác nhiệt phân, tuổi thọ và chất lượng dầu. Sau đó, công nghệ nhiệt phân yêu cầu PVC phải nhỏ hơn 30% lượng nhựa thải.

b> Các phân tử của các loại nhựa khác nhau rất khác nhau nên sản phẩm cuối cùng và sản lượng dầu cũng khác nhau. Nói chung, có bốn loại sản phẩm nhiệt phân cuối cùng: khí hydrocarbon (C1-C5), dầu (xăng là C5-C11, dầu diesel là C12-C20, dầu nặng là C20), parafin và than cốc.
(Biểu đồ 1.). Đây là sản lượng dầu của một số loại nhựa điển hình.

Thể dục	95%
PP	90%
tái bút	90%
ABS	40%

c> Các chỉ số kỹ thuật của dầu nhiệt phân (như biểu đồ 2)
(Biểu đồ 2)..

Mục	Đơn vị	Dầu nhiệt phân
Tỉ trọng	g/cm3	0.9017
Điểm chớp cháy	℃	<40
độ nhớt động học	mPa.s	3.561
Tổng nhiệt trị	triệu/kg	44.32