Plastik apa yang digunakan sebagai bahan bakar proses pirolisis?

Plastik pirolisis menjadi bahan bakar dengan mesin pirolisis merupakan cara daur ulang sampah plastik yang ramah lingkungan dan ekonomis untuk mengurangi polusi. Melalui proses pirolisis plastik, kita dapat membuat bahan bakar, karbon hitam dan syn-gas yang dapat digunakan sebagai energi terbarukan.

Produk akhir mesin pirolisis plastik

Izinkan saya memperkenalkan bagaimana sampah plastik dipirolisis menjadi bahan bakar minyak dengan mesin pirolisis.

Langkah pertama adalah memberi makan. Jika mesin grab digunakan bersamaan dengan mesin feeding otomatis, maka seluruh proses feeding hanya membutuhkan dua pekerja untuk beroperasi, dan waktu yang dibutuhkan sekitar 1,5 hingga 2 jam, yang dapat mengisi reaktor dengan kapasitas proses harian mesin pirolisis 12 ton. Jika pengumpan otomatis tidak digunakan, seluruh proses pemberian pakan akan memakan waktu 2-3 pekerja dan 3-4 jam untuk diselesaikan.

Plastik sebagai bahan bakar proses pirolisis

Langkah kedua adalah pirolisis tanpa adanya oksigen. Setelah pengumpanan selesai, pembakar pembakaran perlu dibuka untuk memanaskan ketel reaksi. Dalam dua jam pertama, tercapai penyerapan panas dalam jumlah besar dalam kondisi anaerobik, yang akan menguapkan air dalam sampah plastik. Selanjutnya, suhu akan meningkat secara bertahap hingga 200 derajat. Dengan mengontrol pembakar untuk mempertahankan suhu antara 230 dan 260 derajat, ini adalah tahap keluaran minyak, yang perlu berlangsung sekitar empat jam. Selanjutnya adalah tahap reaksi suhu konstan, dimana suhu akan menurun dan perlu dikontrol agar meningkat secara bertahap hingga keluaran minyak menurun. Panaskan dengan api besar untuk menurunkan suhu hingga 150 derajat, pastikan bahan bakar minyak terekstraksi sepenuhnya.

Langkah ketiga adalah tahap kondensasi. Sistem pendingin DOING mesin pirolisis limbah plastik mengadopsi desain multi-tahap. Urutan pendinginan dari depan ke belakang adalah: dua kondensor tabung vertikal, satu pemisah minyak-air, dua kondensor horizontal, dan dua menara kondensasi. Tangki oli pertama berisi oli berat yang telah didinginkan melalui kondensor vertikal, sedangkan oli pada tangki oli kedua dan ketiga akan lebih baik. Kedua kondensor horizontal memiliki area pendinginan terbesar dan efek terbaik, memungkinkan 80% -90% oli didinginkan. Penambahan dua menara pendingin kembali menjamin persoalan rendemen minyak. Semua kondensor menggunakan sirkulasi air pendingin, sehingga menghasilkan nol pembuangan air limbah.

Plastik untuk bahan bakar sistem kondensasi mesin pirolisis

Langkah keempat adalah sistem pengendalian lingkungan. Pertama, gas yang tidak dapat terkondensasi diolah, dan sistem penghilang bau digunakan untuk menghilangkan hidrogen sulfida dari gas buang. Sebagian gas buang dikembalikan ke tungku reaktor pirolisis untuk dibakar guna menghemat biaya investasi bahan bakar pemanas. Selain itu, perlu dilakukan perawatan desulfurisasi dan penghilangan debu pada gas buang yang dihasilkan oleh reaktor pemanas. Kami menggunakan pengumpul debu kabut air untuk menghilangkan gas sulfur dioksida dan partikel padat dari gas buang, yang tidak hanya menghasilkan emisi gas buang standar tetapi juga memperpanjang masa pakai reaktor.

Plastik untuk bahan bakar jasa produsen mesin pirolisis

Ini adalah keseluruhan proses pirolisis mengubah sampah plastik menjadi bahan bakar minyak. Jika Anda tertarik untuk terlibat dalam bisnis pirolisis limbah plastik untuk bahan bakar minyak, jangan ragu untuk menghubungi Henan Doing Company, terkemuka produsen dan pemasok mesin pirolisis di Cina . Dari penyesuaian solusi hingga pemasangan mesin pirolisis plastik, kami dapat menjadi konsultan profesional Anda dan menawarkan layanan teknis menyeluruh.