Apakah plastik untuk proses pirolisis bahan api?

Plastik pirolisis menjadi bahan api dengan mesin pirolisis ialah cara kitar semula plastik sisa yang mesra alam dan menjimatkan untuk mengurangkan pencemaran. Dengan proses pirolisis plastik, kita boleh membuat bahan api, karbon hitam dan syn-gas, yang boleh digunakan sebagai tenaga boleh diperbaharui.

Produk akhir mesin pirolisis plastik

Izinkan saya memperkenalkan bagaimana plastik sisa dipirolisis menjadi minyak bahan api oleh mesin pirolisis.

Langkah pertama ialah memberi makan. Jika mesin merebut digunakan bersama-sama dengan mesin penyusuan automatik, keseluruhan proses penyusuan hanya memerlukan dua pekerja untuk beroperasi, dan masanya adalah kira-kira 1.5 hingga 2 jam, yang boleh mengisi reaktor dengan kapasiti pemprosesan harian sebanyak 12 tan mesin pirolisis. Jika penyuap automatik tidak digunakan, keseluruhan proses penyusuan akan mengambil masa 2-3 pekerja 3-4 jam untuk diselesaikan.

Proses pirolisis plastik kepada bahan api

Langkah kedua ialah pirolisis jika tiada oksigen. Selepas penyusuan selesai, penunu pembakaran perlu dibuka untuk memanaskan cerek tindak balas. Dalam dua jam pertama, capai sejumlah besar penyerapan haba di bawah keadaan anaerobik, yang akan menyejat air dalam plastik sisa. Seterusnya, suhu akan meningkat secara beransur-ansur kepada 200 darjah. Dengan mengawal penunu untuk mengekalkan suhu antara 230 dan 260 darjah, ia adalah peringkat pengeluaran minyak, yang perlu bertahan selama kira-kira empat jam. Seterusnya ialah peringkat tindak balas suhu malar, di mana suhu akan menurun dan ia perlu dikawal untuk meningkat secara beransur-ansur sehingga keluaran minyak berkurangan. Panaskan di atas api yang tinggi untuk mengurangkan suhu kepada 150 darjah, memastikan minyak bahan api dikeluarkan sepenuhnya.

Langkah ketiga ialah peringkat pemeluwapan. Sistem penyejukan MELAKUKAN mesin pirolisis plastik sisa menggunakan reka bentuk berbilang peringkat. Urutan penyejukan dari hadapan ke belakang ialah: dua pemeluwap tiub menegak, satu pemisah minyak-air, dua pemeluwap mendatar, dan dua menara pemeluwapan. Tangki minyak pertama mengandungi minyak berat yang telah disejukkan melalui pemeluwap menegak, manakala minyak dalam tangki minyak kedua dan ketiga akan menjadi lebih baik. Kedua-dua pemeluwap mendatar mempunyai kawasan penyejukan terbesar dan kesan terbaik, membolehkan 80% -90% minyak disejukkan. Penambahan dua menara penyejuk sekali lagi memastikan isu hasil minyak. Semua pemeluwap menggunakan air penyejuk yang beredar, mencapai pelepasan sifar air sisa.

Sistem pemeluwapan mesin pirolisis plastik kepada bahan api

Langkah keempat ialah sistem kawalan alam sekitar. Pertama, gas tidak boleh terkondensasi dirawat, dan sistem penyahbauan digunakan untuk mengeluarkan hidrogen sulfida daripada gas ekzos. Sebahagian daripada gas ekzos dikembalikan ke relau reaktor pirolisis untuk pembakaran bagi menjimatkan kos pelaburan bahan api pemanasan. Di samping itu, adalah perlu untuk menjalankan desulfurisasi dan rawatan penyingkiran habuk pada gas serombong yang dihasilkan oleh reaktor pemanasan. Kami menggunakan pengumpul habuk kabus air untuk mengeluarkan gas sulfur dioksida dan zarah pepejal daripada gas serombong, yang bukan sahaja mencapai pelepasan gas serombong standard tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan reaktor.

Perkhidmatan pengeluar mesin pirolisis plastik kepada bahan api

Ini adalah keseluruhan proses pirolisis menukar plastik sisa kepada minyak bahan api. Jika anda berminat untuk melibatkan diri dalam perniagaan pirolisis sisa plastik untuk bahan api minyak, sila hubungi Henan Doing Company, sebuah syarikat terkemuka. pengilang dan pembekal mesin pirolisis di China . Daripada penyesuaian penyelesaian kepada pemasangan mesin pirolisis plastik, kami boleh menjadi perunding profesional anda dan menawarkan perkhidmatan teknikal menyeluruh.