
Impianto di pirolisi pneumatici completamente continuo
L'azienda ha iniziato a produrre impianti di pirolisi di pneumatici di scarto dal 1993. Abbiamo padroneggiato la tecnologia di pirolisi matura sulla produzione di impianti di pirolisi di tipo batch per 20 anni. I nostri impianti di pirolisi sono stati esportati e installati in molti paesi stranieri come Italia, Romania, Macedonia, Albania, Estonia, Rusia, Egitto, Etiopia, Nigeria, Congo, Libano, Giordania, Iran, Pakistan, Kazakistan, India, Tailandia, Malesia, Messico, Panama, Guatemala, Aruba, Giamaica, Ecuador, Haiti ecc.

Impianto di pirolisi installato in diversi paesi

Disegno 3D di un impianto di pirolisi di pneumatici completamente continuo
Con più di dieci anni di esperienza e sforzi, Doing ha prodotto un impianto di pirolisi di pneumatici completamente continuo.
L'impianto di pirolisi dei pneumatici completamente continuo è dotato di un sistema di alimentazione e scarico automatico, che può realizzare materiali di alimentazione da un lato e scaricare continuamente le scorie dall'altro lato. Non solo può smaltire 30-50 tonnellate di pneumatici usati al giorno, ma può anche funzionare ininterrottamente per 24 ore senza interruzioni.

La materia prima dell'impianto di pirolisi dei pneumatici completamente continuo
L'obiettivo dell'impianto di pirolisi di pneumatici di scarto completamente continuo è il processo di pirolisi continua. Può produrre almeno il 45%-52% di olio esausto, il 30%-35% di nerofumo e il 12%-15% di filo di acciaio. Il processo di lavoro dell'impianto di pirolisi di pneumatici completamente continuo è simile all'impianto di pirolisi di pneumatici di scarto batch. Tuttavia, l'intero processo di lavoro dell'impianto di pirolisi di pneumatici di scarto completamente continuo è molto più efficiente e il costo di funzionamento dell'impianto di pirolisi di pneumatici di scarto completamente continuo è molto più basso.
Materia prima dell'impianto di pirolisi di pneumatici completamente continuo

Materia prima dell'impianto di pirolisi di pneumatici completamente continuo
1.Pneumatico/pneumatico di scarto
2. Rifiuti di plastica
3.Gomma di scarto
Vantaggio dell'impianto di pirolisi dei pneumatici completamente continuo

Vantaggio dell'impianto di pirolisi dei pneumatici completamente continuo
1. Il Impianto di pirolisi pneumatici completamente continuo adotta la tecnologia del sistema di tenuta con alimentazione a coclea, detenuta dai brevetti di invenzione dell'azienda, la tecnologia di riscaldamento a circolazione del forno di riscaldamento ad aria calda, la tecnologia di essiccazione del calore con elevata efficienza e capacità di scambio termico. L'impeccabile sistema di controllo elettrico consente di risparmiare sui costi di manodopera. Il recupero ragionevole di tre utilizzi dei rifiuti può sostanzialmente realizzare zero emissioni, il che è sicuro e protegge l'ambiente.
2. Il Impianto di pirolisi pneumatici completamente continuo produce del gas, che è sufficiente a soddisfare le esigenze di autoriscaldamento del dispositivo, quindi il consumo aggiuntivo di carburante è inferiore e questo impianto può utilizzare i propri prodotti finali di petrolio come energia riciclata per il riscaldamento dell'intero processo.
3. Grazie al suo elevato grado di automazione, la domanda di materia prima è rigorosa. Il pneumatico e la gomma devono essere spezzati dal frantoio in pezzi di gomma da 30-50 mm per soddisfare i requisiti del dispositivo di alimentazione a spirale. Come la plastica, il PET non può essere la materia prima per la pirolisi. E l'olio dei fanghi dovrebbe essere preriscaldato per rimuovere l'acqua. Ma l'efficienza lavorativa è aumentata molto.
4. Il Impianto di pirolisi pneumatici completamente continuo può risparmiare sul costo della manodopera e sul costo energetico, il che lo rende più redditizio rispetto all'impianto batch e semi-continuo.
Dati tecnici dell'impianto di pirolisi di pneumatici di scarto completamente continuo
|
NO. |
Articolo |
Specifiche |
|
1 |
Modello |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Capacità |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Energia |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
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4 |
Tipologia lavorativa |
Continuo |
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5 |
Progettazione del reattore |
Reattori multipli (la quantità e le dimensioni dipendono dalle condizioni della materia prima) |
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6 |
Rotante |
Rotante interna |
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7 |
Sistema di raffreddamento |
Raffreddamento delle acque riciclate |
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8 |
Materiale del reattore |
Piastra caldaia Q245R/Q345R |
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9 |
Metodo di riscaldamento |
Riscaldamento indiretto ad aria calda |
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10 |
Combustibile per riscaldamento |
Olio combustibile/gas |
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11 |
Materia prima |
Rifiuti di pneumatici/plastica/gomma |
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12 |
Produzione |
Olio combustibile, nerofumo |