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ワッツアップ
タイヤからオイルまでのプラントは収益性の高いビジネスです。前に タイヤからオイルへのプロジェクトをセットアップする、さまざまなメーカーのタイヤと石油プラントのコストを比較する必要があります。しかし、真剣に考慮すべきさまざまな要素が数多くあります。参考までに、最も重要な要素を 4 つ挙げます。
タイヤからオイルプラントまでのコストに影響を与える 4 つの要因
1. 容量
現在、市場ではタイヤから石油プラントまで、1 日あたり 10 トン、1 日あたり 12 トン、または 1 日あたり 15 トンなど、さまざまな能力があります。容量が大きくなるほど原子炉も大きくなり、鋼材の使用量や人件費の要求も高くなります。
2. 装備材料
鋼材が異なればコストも異なります。一部の装置メーカーは原子炉に通常の炭素鋼を使用しているため、コストは大幅に削減されますが、原子炉のライフサイクルは大幅に短縮されます。当社の装置は専門的なボイラープレートを使用しており、高価ですが、耐用年数は6〜7年に達します。顧客の要求に応じてステンレス鋼も原材料として使用できるため、設備のコストは高くなります。
3. 反応器の設計
市場には設計の異なる 2 種類のリアクターがあります。 1 つ目は、丸頭の標準的な圧力容器を備えた反応器です。これは圧力耐性が高く、専門のメーカーが製造する必要があり、コストは比較的高くなります。もう 1 つは平頭反応器で、装填が容易ですが、耐圧性が丸頭反応器ほど良くありません。
プロフェッショナルなデザインのDOING熱分解リアクター
4. 冷却システムの設計
プール式冷却システムは設計がシンプルで鋼材の使用量が少なく、製造工程も簡単なためコストが安くなります。もう1つは閉管冷却システムで、通常プロ用熱交換器と呼ばれ、凝縮プロセス全体が完全に密閉されており、凝縮効率を効果的に向上させ、浸食を防ぐことができ、コストは比較的高くなります。
DOING チューブ設計冷却システム
要約すると、メーカーが異なれば、タイヤからオイルプラントまでの設計が異なり、設備のコストも異なります。河南DOING社はタイヤからオイルまでのプラントを手掛けるメーカーです。私たちの タイヤから石油工場まで プロの圧力ラウンドヘッドの設計を採用しており、優れた耐圧性を備えています。さらに、プロ仕様のチューブ凝縮装置を使用して、40% ～ 45% のオイル収率を確保し、メンテナンスを容易にしています。また、私たちの工場はカスタマイズを受け入れ、さまざまな要件に応じて機器を製造できます。当社の機器は世界 50 か国以上に輸出されています。
一部の国でタイヤから石油プラントへのプロジェクトを実施中
当社には10年以上の製造経験があります。を検討している場合 石油工場にタイヤを買う ビジネスを始めるには、お気軽にお問い合わせください。
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