Adakah pirolisis dilakukan dengan atau tanpa oksigen?

Pirolisis digunakan secara meluas dalam bidang rawatan sisa organik, pengeluaran tenaga biojisim dan kitar semula bahan. Terasnya adalah untuk mengurai bahan organik pada suhu tinggi untuk menghasilkan produk gas, cecair (minyak pirolisis) dan pepejal (seperti karbon hitam, biochar). Walau bagaimanapun, keadaan pelaksanaan pirolisis, terutamanya kehadiran atau ketiadaan oksigen, secara langsung akan menjejaskan laluan tindak balas, komposisi produk dan prestasi alam sekitar.

Sebenarnya, tidak seperti insinerator (yang memerlukan penyertaan oksigen), kunci kepada pengendalian peralatan pirolisis terletak pada persekitaran bebas oksigen atau rendah oksigennya, iaitu pirolisis anaerobik. Secara khusus, proses pirolisis perlu menghapuskan atau meminimumkan kehadiran oksigen melalui peranti tekanan positif atau negatif tertentu. Berikut ialah video, yang memaparkan prinsip terperinci teknologi pirolisis:

Mengapakah pirolisis memerlukan keadaan bebas oksigen?

1. Elakkan tindak balas pengoksidaan

Apabila oksigen ada, bahan organik akan lebih suka bergabung dengan oksigen untuk membakar dan menjana CO₂ dan H₂O, yang tidak boleh ditukar dan dipulihkan kepada bahan api cecair, gas dan produk lain ke tahap maksimum. Sebagai contoh, dalam pirolisis tayar buangan, persekitaran bebas oksigen boleh memecahkan rantai polimer getah kepada hidrokarbon (minyak pirolisis), karbon hitam dan dawai keluli. Sekiranya terdapat oksigen, ia akan terbakar untuk menghasilkan gas buangan, mengurangkan kadar pemulihan sumber.

Keadaan pirolisis dengan dan tanpa oksigen

2. Kawal arah tindak balas

Pirolisis anaerobik ialah tindak balas endotermik (pemanasan luaran diperlukan), manakala pembakaran aerobik ialah tindak balas eksotermik. Keadaan pirolisis anaerobik memastikan tenaga digunakan untuk penguraian molekul dan bukannya pembakaran, meningkatkan nilai kalori dan nilai penggunaan produk (seperti minyak pirolisis boleh digunakan sebagai bahan api atau ditapis selanjutnya menjadi diesel bukan standard atau jenis produk minyak lain).

3. Keperluan perlindungan alam sekitar

Persekitaran pirolisis bebas oksigen boleh mengurangkan penjanaan bahan pencemar. Sebagai contoh, pembakaran boleh menghasilkan gas berbahaya seperti dioksin dan nitrogen oksida. Dan melalui sistem rawatan gas ekzos (seperti penyahsulfuran dan penyingkiran habuk), lebih mudah untuk mencapai pelepasan standard dan memenuhi piawaian alam sekitar global (seperti China, Rusia, Amerika Syarikat, negara EU, India dan tempat lain dengan keperluan pelepasan yang ketat).

Sistem rawatan gas ekzos alam sekitar mesin pirolisis

Oleh itu, kelebihan teras pengendalian mesin pirolisis, seperti penggunaan sumber dan pencemaran yang rendah, semuanya bergantung pada keadaan bebas oksigen atau anaerobik.

Henan DOING's mesin pirolisis menggunakan teknologi pirolisis anaerobik untuk memastikan rawatan yang selamat dan cekap bagi pelbagai sisa organik dan penukaran sumber. Ia boleh mencapai persekitaran bebas oksigen yang stabil dan mempunyai ciri-ciri berikut:

A. Pengedap yang kuat: pelbagai teknologi pengedap, termasuk bahan pengedap tahan kakisan suhu tinggi, sistem suapan yang ketat, sistem tekanan positif dan negatif, dan reka bentuk reaktor pirolisis yang ketat.

MELAKUKAN kilang fabrikasi reaktor pirolisis

B. Sistem kawalan suhu: sistem kawalan suhu yang cekap boleh memastikan bahawa suhu di dalam reaktor kekal seragam dan stabil di bawah keadaan suhu tinggi, dan boleh memantau perubahan suhu dalam masa nyata dan membuat pelarasan.

C. Sistem pemulihan dan penulenan gas: mesin pirolisis perlu dilengkapi dengan sistem pemulihan dan penulenan gas yang cekap untuk mencapai penggunaan tenaga maksimum atas dasar mematuhi piawaian perlindungan alam sekitar negara.