Piroliz oksijenli mi yoksa oksijensiz mi yapılıyor?

Piroliz, organik atıkların arıtılması, biyokütle enerjisi üretimi ve malzeme geri dönüşümü alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Temeli, gaz, sıvı (piroliz yağı) ve katı (karbon siyahı, biyokömür gibi) ürünler üretmek için organik malzemeleri yüksek sıcaklıkta ayrıştırmaktır. Ancak pirolizin uygulanma koşulları, özellikle oksijenin varlığı veya yokluğu reaksiyon yolunu, ürün bileşimini ve çevresel performansı doğrudan etkileyecektir.

Aslında, yakma fırınlarının (oksijen katılımını gerektiren) aksine, piroliz ekipmanının çalışmasının anahtarı, oksijensiz veya düşük oksijenli ortamda, yani anaerobik pirolizde yatmaktadır. Spesifik olarak, piroliz işleminin belirli bir pozitif veya negatif basınç cihazı yoluyla oksijenin varlığını ortadan kaldırması veya en aza indirmesi gerekir. İşte piroliz teknolojisinin ayrıntılı prensibini gösteren video:

Piroliz neden oksijensiz koşullar gerektirir?

1. Oksidasyon reaksiyonundan kaçının

Oksijen mevcut olduğunda, organik madde tercihen oksijenle birleşerek yanacak ve maksimum ölçüde sıvı yakıt, gaz ve diğer ürünlere dönüştürülemeyen ve geri kazanılamayan CO₂ ve H₂O'yu üretecektir. Örneğin, atık lastiklerin pirolizinde oksijensiz ortam, kauçuk polimer zincirini hidrokarbonlara (piroliz yağı), karbon siyahına ve çelik tele parçalayabilir. Oksijen varsa yanarak atık gaz üretecek ve kaynak geri kazanım oranı azalacaktır.

Oksijenli ve oksijensiz piroliz koşulları

2. Reaksiyonun yönünü kontrol edin

Anaerobik piroliz endotermik bir reaksiyondur (harici ısıtma gereklidir), aerobik yakma ise ekzotermik bir reaksiyondur. Anaerobik piroliz koşulları, enerjinin yanma yerine moleküler ayrışma için kullanılmasını sağlayarak ürünün kalorifik değerini ve kullanım değerini artırır (örneğin piroliz yağının yakıt olarak kullanılabilmesi veya standart dışı dizel veya diğer türde petrol ürünlerine daha fazla rafine edilmesi).

3. Çevre koruma ihtiyaçları

Oksijensiz piroliz ortamı kirleticilerin oluşumunu azaltabilir. Örneğin yanma, dioksinler ve nitrojen oksitler gibi zararlı gazlar üretebilir. Egzoz gazı arıtma sistemi (kükürt giderme ve toz giderme gibi) sayesinde standart emisyonlara ulaşmak ve küresel çevre standartlarını (Çin, Rusya, Amerika Birleşik Devletleri, AB ülkeleri, Hindistan ve katı emisyon gerekliliklerine sahip diğer yerler gibi) karşılamak daha kolaydır.

Piroliz makinesinin çevresel egzoz gazı arıtma sistemi

Bu nedenle piroliz makinesinin çalışmasının kaynak kullanımı ve düşük kirlilik gibi temel avantajlarının tümü oksijensiz veya anaerobik koşullara dayanır.

Henan'ın yaptığı piroliz makinesi çeşitli organik atıkların güvenli ve verimli bir şekilde arıtılmasını ve kaynak dönüşümünü sağlamak için anaerobik piroliz teknolojisini kullanır. Kararlı, oksijensiz bir ortam elde edebilir ve aşağıdaki özelliklere sahiptir::

A. Güçlü sızdırmazlık: Yüksek sıcaklıkta korozyona dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri, sıkı bir besleme sistemi, pozitif ve negatif basınç sistemi ve sıkı bir piroliz reaktörü tasarımı dahil olmak üzere çeşitli sızdırmazlık teknolojileri.

Piroliz reaktörü imalat fabrikası yapılıyor

B. Sıcaklık kontrol sistemi: Verimli bir sıcaklık kontrol sistemi, reaktör içindeki sıcaklığın yüksek sıcaklık koşullarında tekdüze ve sabit kalmasını sağlayabilir ve sıcaklık değişimlerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ayarlamalar yapabilir.

C. Gaz geri kazanımı ve arıtma sistemi: piroliz makinesi Ulusal çevre koruma standartlarına uyum temelinde maksimum enerji kullanımını sağlamak için verimli bir gaz geri kazanım ve arıtma sistemi ile donatılması gerekmektedir.