Пиролиз проводится с кислородом или без него?

Пиролиз широко используется в области переработки органических отходов, производства энергии из биомассы и переработки материалов. Его суть заключается в разложении органических материалов при высокой температуре с образованием газообразных, жидких (пиролизное масло) и твердых (таких как технический углерод, биоуголь) продуктов. Однако условия проведения пиролиза, особенно наличие или отсутствие кислорода, будут напрямую влиять на путь реакции, состав продукта и экологические показатели.

Фактически, в отличие от мусоросжигательных заводов (которые требуют участия кислорода), залогом работы пиролизного оборудования является его бескислородная или малокислородная среда, то есть анаэробный пиролиз. В частности, процесс пиролиза должен исключить или минимизировать присутствие кислорода с помощью определенного устройства с положительным или отрицательным давлением. Вот видео, где подробно показан принцип технологии пиролиза.:

Почему пиролиз требует бескислородных условий?

1. Избегайте реакции окисления

Когда присутствует кислород, органические вещества будут преимущественно соединяться с кислородом для сгорания и образования CO₂ и H₂O, которые не могут быть преобразованы и переработаны в жидкое топливо, газ и другие продукты в максимальной степени. Например, при пиролизе отработанных шин бескислородная среда может разорвать полимерную цепь каучука на углеводороды (пиролизное масло), углеродную сажу и стальную проволоку. Если есть кислород, он будет гореть с образованием отходящих газов, что снижает скорость восстановления ресурсов.

Условия пиролиза с кислородом и без него

2. Контролируйте направление реакции

Анаэробный пиролиз — это эндотермическая реакция (требуется внешний нагрев), а аэробное сжигание — экзотермическая реакция. Условия анаэробного пиролиза гарантируют, что энергия используется для молекулярного разложения, а не для сжигания, увеличивая теплотворную способность и полезность продукта (например, пиролизное масло можно использовать в качестве топлива или дополнительно перерабатывать в нестандартное дизельное топливо или другие виды нефтепродуктов).

3. Потребности в охране окружающей среды

Бескислородная среда пиролиза может снизить образование загрязняющих веществ. Например, при горении могут образовываться вредные газы, такие как диоксины и оксиды азота. А благодаря системе очистки выхлопных газов (например, десульфурации и удалению пыли) легче достичь стандартных выбросов и соответствовать мировым экологическим стандартам (таким как Китай, Россия, США, страны ЕС, Индия и другие страны со строгими требованиями к выбросам).

Экологическая система очистки выхлопных газов пиролизной машины

Таким образом, основные преимущества работы пиролизной машины, такие как использование ресурсов и низкий уровень загрязнения, зависят от бескислородных или анаэробных условий.

Хэнань пиролизная машина использует технологию анаэробного пиролиза для обеспечения безопасной и эффективной переработки различных органических отходов и переработки ресурсов. Он может обеспечить стабильную бескислородную среду и имеет следующие характеристики::

А. Сильное уплотнение: различные технологии уплотнения, в том числе устойчивые к высокотемпературной коррозии уплотнительные материалы, строгую систему подачи, систему положительного и отрицательного давления, а также герметичную конструкцию пиролизного реактора.

ДЕЛАЕМ завод по изготовлению пиролизных реакторов

Б. Система контроля температуры: эффективная система контроля температуры может гарантировать, что температура внутри реактора остается однородной и стабильной в условиях высоких температур, а также может отслеживать изменения температуры в режиме реального времени и вносить коррективы.

C. Система рекуперации и очистки газа: пиролизная машина должен быть оснащен эффективной системой рекуперации и очистки газа для достижения максимального использования энергии на основе соблюдения национальных стандартов защиты окружающей среды.