¿La pirólisis se realiza con o sin oxígeno?

La pirólisis se utiliza ampliamente en los campos del tratamiento de residuos orgánicos, la producción de energía de biomasa y el reciclaje de materiales. Su núcleo es descomponer materiales orgánicos a alta temperatura para generar productos gaseosos, líquidos (aceite de pirólisis) y sólidos (como negro de carbón y biocarbón). Sin embargo, las condiciones de ejecución de la pirólisis, especialmente la presencia o ausencia de oxígeno, afectarán directamente la ruta de reacción, la composición del producto y el desempeño ambiental.

De hecho, a diferencia de los incineradores (que requieren la participación de oxígeno), la clave para el funcionamiento de los equipos de pirólisis reside en su entorno libre de oxígeno o con bajo contenido de oxígeno, es decir, la pirólisis anaeróbica. Específicamente, el proceso de pirólisis necesita eliminar o minimizar la presencia de oxígeno a través de un determinado dispositivo de presión positiva o negativa. Aquí está el vídeo que muestra el principio detallado de la tecnología de pirólisis.:

¿Por qué la pirólisis requiere condiciones libres de oxígeno?

1. Evitar la reacción de oxidación.

Cuando hay oxígeno presente, la materia orgánica se combinará preferentemente con oxígeno para quemarse y generar CO₂ y H₂O, que no pueden convertirse ni recuperarse en combustible líquido, gas y otros productos en la máxima medida. Por ejemplo, en la pirólisis de neumáticos de desecho, el entorno libre de oxígeno puede romper la cadena del polímero del caucho en hidrocarburos (aceite de pirólisis), negro de humo y alambre de acero. Si hay oxígeno, se quemará para generar gases residuales, lo que reducirá la tasa de recuperación de recursos.

Condiciones de pirólisis con y sin oxígeno.

2. Controlar la dirección de la reacción.

La pirólisis anaeróbica es una reacción endotérmica (se requiere calentamiento externo), mientras que la incineración aeróbica es una reacción exotérmica. Las condiciones de pirólisis anaeróbica garantizan que la energía se utilice para la descomposición molecular en lugar de la combustión, lo que aumenta el poder calorífico y el valor de utilización del producto (por ejemplo, el aceite de pirólisis puede usarse como combustible o refinarse aún más para convertirlo en diesel no estándar u otros tipos de productos derivados del petróleo).

3. Necesidades de protección del medio ambiente

El entorno de pirólisis libre de oxígeno puede reducir la generación de contaminantes. Por ejemplo, la combustión puede producir gases nocivos como dioxinas y óxidos de nitrógeno. Y a través del sistema de tratamiento de gases de escape (como la desulfuración y la eliminación de polvo), es más fácil lograr emisiones estándar y cumplir con los estándares ambientales globales (como China, Rusia, Estados Unidos, países de la UE, India y otros lugares con estrictos requisitos de emisiones).

Sistema de tratamiento de gases de escape ambiental de la máquina de pirólisis.

Por lo tanto, las principales ventajas del funcionamiento de la máquina de pirólisis, como la utilización de recursos y la baja contaminación, dependen todas de condiciones anaeróbicas o sin oxígeno.

Henan HACER máquina de pirólisis utiliza tecnología de pirólisis anaeróbica para garantizar un tratamiento seguro y eficiente de diversos desechos orgánicos y la conversión de recursos. Puede lograr un ambiente estable sin oxígeno y tiene las siguientes características:

A. Sellado fuerte: una variedad de tecnologías de sellado, incluidos materiales de sellado resistentes a la corrosión a altas temperaturas, un sistema de alimentación estricto, un sistema de presión positiva y negativa y un diseño de reactor de pirólisis hermético.

HACER fábrica de fabricación de reactores de pirólisis

B. Sistema de control de temperatura: un sistema de control de temperatura eficiente puede garantizar que la temperatura dentro del reactor permanezca uniforme y estable en condiciones de alta temperatura, y puede monitorear los cambios de temperatura en tiempo real y realizar ajustes.

C. Sistema de recuperación y purificación de gases.: máquina de pirólisis debe estar equipado con un sistema eficiente de recuperación y purificación de gas para lograr la máxima utilización de energía sobre la base del cumplimiento de las normas nacionales de protección ambiental.