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熱分解は、有機廃棄物処理、バイオマスエネルギー生産、材料リサイクルの分野で広く使用されています。その核心は、有機材料を高温で分解して、気体、液体 (熱分解油)、固体 (カーボン ブラック、バイオ炭など) の生成物を生成することです。ただし、熱分解の実行条件、特に酸素の有無は、反応経路、生成物の組成、および環境性能に直接影響します。
実際、焼却炉(酸素の関与が必要)とは異なり、熱分解装置の動作の鍵は、無酸素または低酸素環境、つまり嫌気性熱分解にあります。具体的には、熱分解プロセスでは、特定の正圧または負圧装置を通じて酸素の存在を排除または最小限に抑える必要があります。熱分解技術の詳しい原理を説明したビデオはこちらです:
なぜ熱分解には無酸素条件が必要なのでしょうか?
1.酸化反応を避ける
酸素が存在すると、有機物は優先的に酸素と結合して燃焼し、CO₂ と H₂O を生成しますが、これらは液体燃料、ガス、その他の製品に最大限に変換して回収することができません。たとえば、廃タイヤの熱分解では、酸素のない環境によりゴムのポリマー鎖が炭化水素 (熱分解油)、カーボン ブラック、スチール ワイヤーに分解される可能性があります。酸素があると燃焼して排ガスが発生し、資源回収率が低下します。
酸素ありとなしの熱分解条件
2. 反応の方向を制御する
嫌気性熱分解は吸熱反応(外部加熱が必要)ですが、好気性焼却は発熱反応です。嫌気性熱分解条件により、燃焼ではなく分子分解にエネルギーが確実に使用され、製品の発熱量と利用価値が高まります(熱分解油は燃料として使用したり、さらに精製して非標準のディーゼルまたは他の種類の油製品にしたりできます)。
3. 環境保護の必要性
無酸素熱分解環境により、汚染物質の生成を削減できます。たとえば、燃焼するとダイオキシンや窒素酸化物などの有害なガスが発生する可能性があります。また、排ガス処理システム (脱硫や除塵など) により、基準排出量の達成と世界的な環境基準 (中国、ロシア、米国、EU 諸国、インド、その他の排出要件が厳しい地域など) を満たすことが容易になります。
熱分解装置の環境排ガス処理システム
したがって、資源利用や低汚染など、熱分解機の操作の核となる利点はすべて、無酸素または嫌気条件に依存します。
河南DOING's 熱分解機 嫌気性熱分解技術を使用して、さまざまな有機廃棄物の安全かつ効率的な処理と資源変換を保証します。安定した無酸素環境を実現でき、以下のような特徴を持っています。:
A. 強力な密閉性: 高温耐食性シール材、厳密な供給システム、正圧および負圧システム、緊密な熱分解反応器設計など、さまざまなシール技術が含まれます。
DOING 熱分解反応器製造工場
B. 温度制御システム: 効率的な温度制御システムにより、高温条件下でも反応器内の温度が均一かつ安定に保たれ、温度変化をリアルタイムで監視して調整することができます。
C. ガス回収・精製システム: 熱分解機 国家環境保護基準に準拠して最大限のエネルギー利用を達成するには、効率的なガス回収および精製システムを装備する必要があります。
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