A pirólise é feita com ou sem oxigênio?

A pirólise é amplamente utilizada nas áreas de tratamento de resíduos orgânicos, produção de energia de biomassa e reciclagem de materiais. Seu núcleo é decompor materiais orgânicos em alta temperatura para gerar produtos gasosos, líquidos (óleo de pirólise) e sólidos (como negro de fumo, biochar). Porém, as condições de execução da pirólise, especialmente a presença ou ausência de oxigênio, afetarão diretamente o caminho da reação, a composição do produto e o desempenho ambiental.

Na verdade, ao contrário dos incineradores (que requerem a participação de oxigênio), a chave para o funcionamento do equipamento de pirólise está em seu ambiente livre de oxigênio ou com baixo teor de oxigênio, ou seja, a pirólise anaeróbica. Especificamente, o processo de pirólise precisa eliminar ou minimizar a presença de oxigênio através de um determinado dispositivo de pressão positiva ou negativa. Aqui está o vídeo, que mostra o princípio detalhado da tecnologia de pirólise:

Por que a pirólise requer condições livres de oxigênio?

1. Evite reação de oxidação

Quando o oxigênio está presente, a matéria orgânica se combinará preferencialmente com o oxigênio para queimar e gerar CO₂ e H₂O, que não podem ser convertidos e recuperados em combustível líquido, gás e outros produtos ao máximo. Por exemplo, na pirólise de pneus usados, o ambiente livre de oxigênio pode quebrar a cadeia polimérica da borracha em hidrocarbonetos (óleo de pirólise), negro de fumo e fio de aço. Se houver oxigênio, ele queimará para gerar gases residuais, reduzindo a taxa de recuperação de recursos.

Condições de pirólise com e sem oxigênio

2. Controle a direção da reação

A pirólise anaeróbica é uma reação endotérmica (é necessário aquecimento externo), enquanto a incineração aeróbica é uma reação exotérmica. As condições de pirólise anaeróbica garantem que a energia seja usada para decomposição molecular em vez de combustão, aumentando o valor calorífico e o valor de utilização do produto (como o óleo de pirólise pode ser usado como combustível ou posteriormente refinado em diesel não padronizado ou outros tipos de produtos petrolíferos).

3. Necessidades de proteção ambiental

O ambiente de pirólise livre de oxigênio pode reduzir a geração de poluentes. Por exemplo, a combustão pode produzir gases nocivos, como dioxinas e óxidos de azoto. E através do sistema de tratamento de gases exhuast (como dessulfurização e remoção de poeira), é mais fácil atingir emissões padrão e atender aos padrões ambientais globais (como China, Rússia, Estados Unidos, países da UE, Índia e outros locais com requisitos rigorosos de emissão).

Sistema de tratamento de gás exhuast ambiental da máquina de pirólise

Portanto, as principais vantagens da operação da máquina de pirólise, como utilização de recursos e baixa poluição, dependem todas de condições anaeróbicas ou livres de oxigênio.

Henan FAZENDO máquina de pirólise utiliza tecnologia de pirólise anaeróbica para garantir o tratamento seguro e eficiente de vários resíduos orgânicos e a conversão de recursos. Pode alcançar um ambiente estável e livre de oxigênio e tem as seguintes características:

A. Vedação forte: uma variedade de tecnologias de vedação, incluindo materiais de vedação resistentes à corrosão em alta temperatura, um sistema de alimentação rigoroso, um sistema de pressão positiva e negativa e um projeto de reator de pirólise rígido.

FAZENDO fábrica de fabricação de reatores de pirólise

B. Sistema de controle de temperatura: um sistema de controle de temperatura eficiente pode garantir que a temperatura dentro do reator permaneça uniforme e estável sob condições de alta temperatura e pode monitorar as mudanças de temperatura em tempo real e fazer ajustes.

C. Sistema de recuperação e purificação de gás: máquina de pirólise precisa ser equipado com um sistema eficiente de recuperação e purificação de gás para alcançar a utilização máxima de energia com base no cumprimento dos padrões nacionais de proteção ambiental.