Como fazer um reator de pirólise?

Reator de pirólise
Uma reação de pirólise é um processo de reação no qual uma substância é decomposta pelo calor. Muitas substâncias inorgânicas e orgânicas são decompostas quando aquecidas até certo ponto. As reações de pirólise são usadas em muitos campos, dependendo da temperatura. De acordo com a temperatura, podemos classificar a pirólise em três métodos diferentes de pirólise: alta, média e baixa. Hoje falamos sobre pirólise em temperatura média. A temperatura de pirólise está geralmente entre 600 e 700 °C. É usado principalmente para comparar a recuperação de energia e recursos de um único material, como o processo de conversão de resíduos de pneus e resíduos de plástico em materiais pesados semelhantes ao petróleo. Em diferentes campos, a tecnologia de pirólise aplica diferentes temperaturas e utiliza diferentes processos de pirólise. Então, como fazemos um reator de pirólise? Para se adaptar aos requisitos de temperatura do equipamento, para que o equipamento possa ter melhor desempenho?

Estrutura do reator de pirólise
O projeto do reator de pirólise da empresa DOING é feito estritamente de acordo com o padrão de vasos de pressão (grau de caldeira). A cabeça do reator de formato redondo tem tensão muito forte e boa conexão com o corpo do reator, portanto, não pode ser quebrada sob alta pressão e alta temperatura. O material do reator de pirólise pode ser feito de placas de caldeira Q245R e Q345R ou aço inoxidável 304 e 306. A espessura de todo o reator é normalmente de 16 mm.

Comparação de soldagem de reator de pirólise
O reator é muito importante, e a soldagem também é muito importante, nossa planta de pirólise usa máquina de soldagem automática, e então usaremos nossa máquina de raio X para testar a soldagem, se houver algum furo pequeno, iremos soldá-la novamente. Todas as outras fábricas estão soldando a máquina pelos trabalhadores, não poderia garantir a vedação e esta operação é perigosa.
A soldagem do nosso reator de pirólise adota um processo de soldagem de 3 etapas, primeiro a soldagem por pontos e, em seguida, faça uma ranhura como a mostrada na imagem certa para melhor soldagem automática.
Nosso reator de pirólise adota transmissão por engrenagem pequena. Em comparação com a transmissão de grandes engrenagens, as engrenagens pequenas não podem ser facilmente deformadas. A engrenagem será fixada no tubo de saída de óleo, haverá algum espaço entre a engrenagem e o reator, portanto, apenas pouca energia de aquecimento será transferida para a engrenagem e também haverá alguns orifícios de liberação de aquecimento na engrenagem que não ficarão fora de forma facilmente.

Rolo do reator de pirólise
Outro projeto de reator de pirólise é o rolo de suporte. Embora o rolo seja pequeno, é a parte central da planta de pirólise. Existem no total 4 rolos para apoiar o reator de pirólise. Considere a capacidade da planta de pirólise de 10T, por exemplo, o peso do reator nu é de cerca de 10T, depois de alimentar 10T de resíduos de pneus, todo o sistema será de 20T. Isso significa que esses 4 rolos devem suportar um peso de 20T. Se um rolo quebrar, todo o sistema irá parar de funcionar. Então o rolo deve ser forte o suficiente. É por isso que escolhemos o aço fundido como material do rolo, pois o aço fundido não é fácil de deformar.
Como fazer um reator de pirólise? Através de nossos requisitos de projeto de alto padrão e da tecnologia líder na indústria de plantas de pirólise, o reator de pirólise pode não apenas garantir a segurança de sua operação, mas também ter uma longa vida útil, mais sobre como fazer um reator de pirólise?