піроліз дистиляції відходів Faqs

Як зробити піролізний реактор?

реактор піролізної установки
Піролізний реактор

Реакція піролізу — це реакція, під час якої речовина розкладається теплом. Багато неорганічних і органічних речовин розкладаються при певному нагріванні. Реакції піролізу використовуються в багатьох областях залежно від температури. Відповідно до температури ми можемо класифікувати піроліз на три різні способи піролізу: високий, середній і низький. Сьогодні ми говоримо про середньотемпературний піроліз. Температура піролізу зазвичай становить від 600 до 700 °C. Він в основному використовується для порівняння відтворення енергії та ресурсів окремого матеріалу, наприклад процесу перетворення відпрацьованих шин і відходів пластику у важкі нафтоподібні матеріали. У різних галузях технології піролізу застосовуються різні температури та різні процеси піролізу. Отже, як зробити піролізний реактор? Щоб адаптуватись до температурних вимог обладнання, щоб обладнання могло відтворювати кращу продуктивність?


структура реактора установки піролізу
Конструкція піролізного реактора

Конструкція піролізного реактора компанії DOING виконана суворо відповідно до стандарту посудин під тиском (клас котла). Головка реактора круглої форми має дуже сильний натяг і добре з’єднана з корпусом реактора, тому не може бути зламана під високим тиском і високою температурою. Матеріал піролізного реактора може бути виготовлений з котлових пластин Q245R і Q345R або нержавіючої сталі 304 і 306. Товщина всього реактора зазвичай становить 16 мм.
зварювання реактора порівн
Зварювання піролізного реактора порівн

 
Реактор дуже важливий, і зварювання також дуже важливе. Наш піролізний завод використовує автоматичний зварювальний апарат, а потім ми використаємо наш рентгенівський апарат, щоб перевірити зварювання, якщо є будь-який маленький отвір, ми заваримо його. Усі інші заводи зварюють апарат працівниками, він не може гарантувати герметизацію, і ця операція небезпечна.
Зварювання нашого піролізного реактора включає 3-етапний процес зварювання, спочатку точкове зварювання, потім робиться канавка, як показано на правому зображенні для кращого  автозварювання.


Наш піролізний реактор використовує малу зубчасту передачу. У порівнянні з великою передачею, малу шестерню не можна легко деформувати. Зубчаста передача буде закріплена на вихідній трубі для масла, між шестернею та реактором буде деякий проміжок, тому до шестерні буде передано лише невелику кількість теплової енергії, а також є деякі отвори для випуску нагріву на шестерні, які не можуть легко втратити форму.
піролізний ролик
Ролик піролізного реактора

Ще однією конструкцією піролізного реактора є опорний ролик. Незважаючи на те, що ролик невеликий, він є основною частиною піролізної установки. Всього є 4 ролики для підтримки реактора піролізу. Візьмемо для прикладу піролізну установку потужністю 10 т, вага оголеного реактора становить близько 10 т, після подачі 10 т відпрацьованих шин вся система матиме 20 т. Це означає, що ці 4 ролики повинні витримувати вагу 20 тонн. Якщо зламається один ролик, то вся система перестане працювати. Так що ролик повинен бути досить міцним. Ось чому ми вибираємо ливарну сталь як роликовий матеріал, оскільки литу сталь нелегко деформувати.


Як зробити піролізний реактор? Завдяки нашим високим стандартним вимогам до конструкції та передовій технології в індустрії піролізних установок, піролізний реактор може не лише забезпечити безпеку вашої роботи, але й матиме тривалий термін служби. Більше про те, як зробити піролізний реактор? Будь ласка, не соромтеся зв’язуватися з нами, якщо виникнуть технічні проблеми щодо того, як зробити піролізний реактор!



зв'яжіться з нами

ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ

Професійні · Єдині послуги

Отримайте індивідуальне рішення та вигідні пропозиції тут: 8613526692320

Ім'я*

Країна*

Whatsapp/тел*

Електронна пошта*

Запит*

Дані захищені шифруванням

Залиште повідомлення

  • Спілкуйтеся онлайн
  • повідомлення
  • Wechat