atık piroliz damıtma tesisi SSS

Piroliz reaktörü nasıl yapılır?

piroliz tesisi reaktörü
Piroliz reaktörü

Piroliz reaksiyonu, bir maddenin ısı ile ayrıştığı bir reaksiyon prosesidir. Pek çok inorganik ve organik madde belirli bir dereceye kadar ısıtıldığında ayrışır. Piroliz reaksiyonları sıcaklığa bağlı olarak birçok alanda kullanılmaktadır. Sıcaklığa göre pirolizi üç farklı piroliz yöntemine ayırabiliriz: yüksek, orta ve düşük. Bugün orta sıcaklıkta pirolizden bahsediyoruz. Piroliz sıcaklığı genellikle 600 ila 700 °C arasındadır. Esas olarak atık lastiklerin ve atık plastiklerin ağır yağ benzeri malzemelere dönüştürülmesi işlemi gibi tek bir malzemenin enerji ve kaynak geri kazanımını karşılaştırmak için kullanılır. Farklı alanlarda piroliz teknolojisi farklı sıcaklıklar uygular ve farklı piroliz süreçlerini kullanır. Peki piroliz reaktörünü nasıl yaparız? Ekipmanın daha iyi performans gösterebilmesi için ekipmanın sıcaklık gereksinimlerine uyum sağlamak mı istiyorsunuz?


piroliz tesisi reaktör yapısı
Piroliz reaktörü yapısı

Şirketin piroliz reaktör tasarımı kesinlikle basınçlı kapların (kazan sınıfı) standardına göre yapılır. Yuvarlak şekilli reaktör kafası, çok güçlü bir gerilime ve reaktör gövdesi ile iyi bir bağlantıya sahiptir, bu nedenle yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında çatlamaz. Piroliz reaktörü malzemesi Q245R ve Q345R kazan plakalarından veya 304 ve 306 paslanmaz çelikten yapılabilir. Tüm reaktörün kalınlığı normalde 16 mm'dir.
reaktör kaynak karşılaştırması
Piroliz reaktörü kaynak karşılaştırması

 
Reaktör çok önemli ve kaynak da çok önemli, piroliz tesisimiz otomatik kaynak makinesi kullanıyor ve ardından kaynağı test etmek için X-ray makinemizi kullanacağız, küçük bir delik varsa yeniden kaynak yapacağız. Diğer tüm fabrikalar makineyi işçiler tarafından kaynaklıyor, sızdırmazlığı garanti edemiyor ve bu işlem tehlikelidir.
Piroliz reaktörümüzün kaynağı, 3 aşamalı kaynak işlemini benimser, önce punta kaynağı yapılır, daha sonra daha iyi sonuç için sağ resimde gösterilene benzer bir oluk açılır.  otomatik kaynak.


Piroliz reaktörümüz küçük dişli iletimini benimser. Büyük dişli transmisyonla karşılaştırıldığında, küçük dişli kolayca deforme edilemez. Dişli yağ çıkış borusuna sabitlenecek, dişli ile reaktör arasında bir miktar boşluk olacak, dolayısıyla dişliye yalnızca çok az ısıtma enerjisi aktarılacak ve ayrıca dişli üzerinde kolayca şekli bozulmayacak bazı ısıtma serbest bırakma delikleri bulunacaktır.
piroliz palet silindiri
Piroliz reaktörünün silindiri

Başka bir piroliz reaktörü tasarımı, destekleyici silindirdir. Silindir küçük olmasına rağmen piroliz tesisinin çekirdek parçasıdır. Piroliz reaktörünü desteklemek için toplam 4 adet silindir bulunmaktadır. Örneğin 10T kapasiteli piroliz tesisini ele alalım, çıplak reaktörün ağırlığı yaklaşık 10T'dir, 10T atık lastikleri besledikten sonra tüm sistem 20T olacaktır. Bu, bu 4 silindirin 20T ağırlık taşıması gerektiği anlamına gelir. Bir silindir kırılırsa tüm sistem çalışmayı durduracaktır. Bu nedenle silindirin yeterince güçlü olması gerekir. Bu nedenle, döküm çeliğinin deforme edilmesi kolay olmadığından, silindir malzemesi olarak döküm çeliğini seçiyoruz.


Piroliz reaktörü nasıl yapılır? Yüksek standart tasarım gereksinimlerimiz ve piroliz tesisi endüstrisindeki lider teknoloji sayesinde, piroliz reaktörü yalnızca operasyonunuzun güvenliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda piroliz reaktörünün nasıl yapılacağı hakkında daha fazla bilgi için uzun bir hizmet ömrüne de sahip olabilir. Bir piroliz reaktörünün nasıl yapılacağına ilişkin teknik sorunlar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!



bize Ulaşın

BİZE ULAŞIN

Profesyonel·Tek Noktadan Hizmetler

Özelleştirilmiş çözümü ve avantajlı teklifleri buradan alın: 8613526692320

İsim*

Ülke*

Whatsapp/Tel*

E-posta*

Sorgu*

Veriler şifrelemeyle korunuyor

Mesaj bırakın

  • Çevrimiçi sohbet edin
  • Mesaj
  • Wechat