Comment fabriquer un réacteur de pyrolyse ?
Réacteur de pyrolyse
Une réaction de pyrolyse est un processus réactionnel dans lequel une substance est décomposée par la chaleur. De nombreuses substances inorganiques et organiques se décomposent lorsqu'elles sont chauffées dans une certaine mesure. Les réactions de pyrolyse sont utilisées dans de nombreux domaines en fonction de la température. Selon la température, nous pouvons classer la pyrolyse en trois méthodes de pyrolyse différentes : élevée, moyenne et faible. On parle aujourd’hui de pyrolyse à moyenne température. La température de pyrolyse est généralement comprise entre 600 et 700 °C. Il est principalement utilisé pour comparer la récupération d’énergie et de ressources d’un seul matériau, comme le processus de conversion de pneus usagés et de déchets plastiques en matériaux semblables au pétrole lourd. Dans différents domaines, la technologie de pyrolyse applique différentes températures et utilise différents procédés de pyrolyse. Alors comment fabriquer un réacteur de pyrolyse ? S'adapter aux exigences de température de l'équipement, afin que l'équipement puisse jouer de meilleures performances ?
Structure du réacteur de pyrolyse
La conception du réacteur de pyrolyse de la société DOING est réalisée strictement selon la norme des récipients sous pression (qualité chaudière). La tête du réacteur de forme ronde a une très forte tension et une bonne connexion avec le corps du réacteur, elle ne peut donc pas être fissurée sous haute pression et haute température. Le matériau du réacteur de pyrolyse pourrait être constitué de plaques de chaudière Q245R et Q345R ou d'acier inoxydable 304 et 306. L'épaisseur de l'ensemble du réacteur est normalement de 16 mm.
Comparaison du soudage des réacteurs de pyrolyse
Le réacteur est très important, et le soudage est également très important, notre usine de pyrolyse utilise une machine de soudage automatique, puis nous utiliserons notre machine à rayons X pour tester le soudage, s'il y a un petit trou, nous le ressouderons. Toutes les autres usines soudent la machine par des ouvriers, cela ne peut pas garantir l'étanchéité et cette opération est dangereuse.
Le soudage de notre réacteur de pyrolyse adopte un processus de soudage en 3 étapes, le soudage par points d'abord, puis la réalisation d'une rainure comme celle montrée sur l'image de droite pour un meilleur résultat. auto-soudage.
Notre réacteur de pyrolyse adopte une petite transmission à engrenages. Par rapport à la transmission à gros engrenages, les petits engrenages ne peuvent pas être facilement déformés. L'engrenage sera fixé sur le tuyau de sortie d'huile. Il y aura un certain espace entre l'engrenage et le réacteur, de sorte que seule une petite quantité d'énergie thermique sera transférée à l'engrenage et il y aura également des trous de dégagement de chaleur sur l'engrenage qui ne se déformeront pas facilement.
Rouleau du réacteur de pyrolyse
Une autre conception de réacteur de pyrolyse est le rouleau de support. Même si le rouleau est petit, il constitue l’élément central de l’installation de pyrolyse. Il y a au total 4 rouleaux pour supporter le réacteur de pyrolyse. Prenons par exemple une usine de pyrolyse d'une capacité de 10 T, le poids du réacteur nu est d'environ 10 T, après avoir alimenté des pneus usagés de 10 T, l'ensemble du système sera de 20 T. Cela signifie que ces 4 rouleaux doivent supporter un poids de 20T. Si un rouleau se brise, tout le système cessera de fonctionner. Le rouleau doit donc être suffisamment solide. C'est pourquoi nous choisissons l'acier moulé comme matériau du rouleau, car l'acier moulé n'est pas facile à déformer.
Comment fabriquer un réacteur de pyrolyse ? Grâce à nos exigences de conception élevées et à la technologie de pointe dans l'industrie des installations de pyrolyse, le réacteur de pyrolyse peut non seulement assurer la sécurité de votre opération, mais également avoir une longue durée de vie. En savoir plus sur la fabrication d'un réacteur de pyrolyse ? N'hésitez pas à nous contacter pour des problèmes techniques sur la fabrication d'un réacteur de pyrolyse !
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