WhatsApp
Установка для пиролиза отходов шин оснащена автоматической системой подачи сырья и двумя герметичными системами выгрузки, что облегчает её эксплуатацию. Он способен перерабатывать от 10 до 100 тонн пластиковых отходов в день и может работать непрерывно в течение 24 часов в сутки без каких-либо перерывов.
Процесс работы установки по пиролизу отходов шин в непрерывном режиме
Установка для непрерывной пиролизации отходов шин представляет собой комплекс оборудования, позволяющий перерабатывать отходы шин в топливное масло, карбон черный и стальную проволоку для дальнейшего использования. По мере повышения уровня жизни количество отходов в виде использованных шин ежедневно растёт. А отходы в виде шин, являющиеся твердыми отходами, не только занимают площадь земли, но и, что самое главное, приводят к загрязнению окружающей среды. Поэтому вопрос о том, как утилизировать отходы в виде шин, становится всё более актуальным. Именно поэтому мы разработали установку для непрерывной пиролизации отходов шин.
Процесс работы установки для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме
Однако вначале установки для пиролиза отходов шин работали в бункерном режиме, что приводило к низкому уровню автоматизации и требовало значительных трудозатрат при эксплуатации. Такой завод по пиролизу с использованием батч-технологии должен прекращать свою работу после каждого цикла процесса для удаления образовавшихся отходов (углерода и стальной проволоки) и подачи новых шин в систему. На выполнение одного полного цикла процесса уходит примерно 16–20 часов, то есть почти весь день. Этот завод по пиролизу с использованием батч-технологии не способен обрабатывать большие объёмы сырья. В целях обеспечения безопасности предусмотрено, что ежедневно может быть обработано не более 12 тонн шин. Этого достаточно для личных нужд. Однако для крупных компаний, занимающихся обработкой отходов шин в больших масштабах, или для государственных проектов такие установки для пиролиза отходов шин в батч-режиме могут не соответствовать их потребностям. В связи с растущим спросом на рынке и развитием технологий в прошлом году мы разработали новую конструкцию установок для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме.
3D-модель установки для пиролиза отходных шин в непрерывном режиме
Преимущества установок для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме
Этот установленный для непрерывной пиролизации отходов шин был усовершенствован на основе батч-процесса пиролиза, однако включает в себя множество дополнительных модификаций. Оно обладает рядом преимуществ, которые перечислены ниже:
1. Высокая производительность: возможность переработки не менее 10 тонн отходов в виде шин в день; максимальная производительность составляет 100 тонн в день
2. Полностью автоматическая установка с системой непрерывной подачи и выгрузки материала;
3. Использование систем управления на основе программируемых логических контроллеров или компьютеров, что позволяет сократить затраты труда;
4. Применение конструкции с несколькими реакторами, позволяющей осуществлять полную пиролизацию с целью получения максимального количества нефтепродуктов;
5. Косвенное нагревание с целью увеличения срока службы реактора
Как и установки пиролиза батч-типа, эти устройства также могут использоваться для переработки отходов из пластика.
Преимущества установок для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме
Если вы хотите получить дополнительную информацию о нашем оборудовании для пиролиза отходов шин, не стесняйтесь связаться с нами. Наша компания DONG специализируется на реализации проектов по пиролизу отходов шин в течение уже около 8 лет и готова предоставить ценную информацию и полезные рекомендации, которые помогут вам успешно реализовать этот проект.
Технические характеристики установок для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме
| Нет. | Товар | Технические характеристики | ||||||
| 1 | Модель | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Производительность | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Мощность | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Тип работы | Непрерывный | ||||||
| 5 | Конструкция реактора | Множество реакторов; их количество и размеры зависят от характеристик используемого сырья | ||||||
| 6 | Вращение | Внутреннее вращение | ||||||
| 7 | Система охлаждения | Охлаждение переработанных отходов | ||||||
| 8 | Материал реактора | Стали листовой марки Q245R/Q345R для использования в котлах | ||||||
| 9 | Метод обогрева | Косвенное отопление горячим воздухом | ||||||
| 10 | Топливо для отопления | Топливо/газ | ||||||
| 11 | Сырье | Отходы шин, пластика и резины | ||||||
| 12 | Вывод | Топливное масло, карбон черный | ||||||
Применение дизельного топлива, получаемого на установках по пиролизу отходов шин в непрерывном режиме
Применение дизельного топлива
Нефть, полученная в результате пиролиза шин, может находить широкое применение в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейная и чугунная промышленность, производство котлов, керамическая промышленность, энергетика, химическая промышленность, а также в гостиницах, ресторанах и т. д. Кроме того, она может использоваться в генераторах для производства электроэнергии. По мере роста спроса на нефть цена пиролизного нефтяного сырья будет постоянно повышаться, что позволит вам получать значительную прибыль. Угольный чёрный и стальная проволока также находят широкое применение.
Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами