Отработанная шина/покрышка
Как переработать использованные шины/покрышки в доступную энергию? Теперь это больше не проблема. Отработанная шина/шина для мазута пиролизная установка производства группы Doing может использоваться для переработки шин/покрышек в мазут, сажу и стальную проволоку.
Отработанная шина/шина для установки пиролиза мазута
Вся установка для пиролиза отработанных шин/шин в мазуте в основном состоит из одиннадцати частей, таких как движущийся горизонтальный реактор пиролиза, система нагрева с циркуляцией горячего воздуха, фильтр масляного газа, система распылительного охлаждения, вторичный огнезащитный демпфер, система сильного распыления обеспыливания, система рециркуляции нефтяного газа, система подачи, система разгрузки, многоточечная система мониторинга давления и температуры, центральная электрическая система управления. Изготовленная из высококачественных материалов и передовых технологий, машина обладает функциями безопасности, энергосбережения и защиты окружающей среды.
Отработанная шина/шина для установки пиролиза мазута
Отработанная шина/шина для установки пиролиза мазута
Достигается 1.100% переработка отходов шин (после процесса не остается оттока)
2. В процессе не используются химические ингредиенты (экологичность).
3.Во время и после процесса; загрязнения почвы, воды и воздуха не наблюдается.
4. Создает экономически ценную продукцию из отходов шин (это промышленный продукт, имеющий хорошую рыночную стоимость и спрос)
5. Самая экономичная технология пиролиза шин/шин в мире.
6. Сырье (отходы шин/шин) дешево и легко доставляется. Это побочные продукты шинного производства.
7. Каждая переработанная тонна шин сохраняет 10 тонн CO2, который является основным парниковым газом.
8. Этот процесс можно применять ко всем материалам на основе каучука.
Отработанная шина/шина на мазут пиролизная установка рабочий процесс
Рабочий процесс установки пиролиза отработанной шины/шины для мазута
(1) Поместите использованную шину/шины в реактор и заставьте реактор вращаться по часовой стрелке со скоростью 0,4-0,8 об/мин. Плотно закройте входную дверцу и убедитесь в отсутствии утечки газа.
(2) Нагрейте реактор, используя в качестве нагревательных материалов уголь, древесный уголь, топливный газ, древесину и т. д. Реактор будет медленно нагреваться, и когда температура достигнет около 250 ℃, образуется нефтяной газ.
(3) Нефтяной газ, выходящий из реактора, затем поступает в систему конденсации и становится жидким маслом. Газ, который не может быть сжижен при нормальном давлении, будет возвращаться в систему сгорания через предохранительное устройство. Его можно будет переработать для нагрева реактора в качестве топлива, что позволит сэкономить энергию на протяжении всего рабочего процесса.
(5) После завершения добычи нефти температура реактора упадет, а когда температура упадет до 40 ℃, мы сможем получить углеродную сажу и стальную проволоку.
Почему выбирают нас?
Технические данные отработанной шины/шины для установки пиролиза мазута
|
Технические параметры отработанных шин/шин для установки пиролиза мазута |
|
Нет. |
Предметы |
Содержание |
|
1 |
Тип оборудования |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Сырье |
Отработанная шина/покрышка |
Отработанная шина/покрышка |
Отработанная шина/покрышка |
|
3 |
Структурная форма |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
|
4 |
24-часовая мощность |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
|
5 |
Выход нефти |
2.7-3.3ton |
3,6-4,4 тонны |
4,5-5,5 тонн |
|
6 |
Рабочее давление |
Нормальный |
Нормальный |
Нормальный |
|
7 |
Материал реактора пиролиза |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Толщина реактора пиролиза |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Скорость вращения реактора пиролиза |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Общая мощность |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Режим охлаждения |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
|
12 |
Площадь охлаждения конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Вид передачи |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
|
14 |
Шум, дБ(А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Размер реактора (Д × Д) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Рабочая форма |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
|
17 |
Срок поставки |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Масса |
27T |
30T |
35T |
|
Подготовлено заказчиком о отработанная шина/шина на установку пиролиза мазута |
|
Нет. |
Элемент |
Потребление |
|
1 |
Уголь(на выбор) |
500kg/day |
|
2 |
Дерево(на выбор) |
800kg/day |
|
3 |
Природный газ(по выбору) |
100-150kg/day |
|
4 |
Масло(на выбор) |
300-350kg/day |
|
5 |
Электричество |
244kwh/day |
|
6 |
Вода (переработанная) |
60㎥/месяц |
|
7 |
Общая мощность |
19kw |
|
8 |
Земельный участок |
35м*15м |
Отработанная шина/шина для конечного продукта и применения установки пиролиза мазута
Мазут из отработанной шины/шины в мазут пиролизная установка
Применение мазута
Завод электростанции А.
Б. стекольный завод
Цементный завод
Цементный завод
Завод электрокотлов
G. завод центрального отопления
Технический углерод из отработанной шины/покрышки на установку пиролиза мазута
Применение технического углерода
Оболочка электрического кабеля A.
B. Запрет конвейера
C. шланг и коврик
D.черная нейлоновая сумка
E.каучуковая добавка
F.автоматические запасные части
G.тепловая изоляция
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
