Preguntas frecuentes sobre la planta de destilación de pirólisis de residuos

¿Neumático a diésel?

 

aceite de neumáticos a diesel
Planta de destilación de neumáticos a diésel.

Uno de los productos finales de la planta de pirólisis de neumáticos/caucho es el aceite de caucho, que también se denomina aceite de pirólisis de caucho o aceite para neumáticos. El aceite de neumáticos se utiliza principalmente como combustible para calentar calderas. Pero se puede refinar en gasóleo y gasolina mediante aceite de caucho en máquinas de refinación de diésel para vehículos. Es la energía alternativa para el recurso petrolero.

La planta de destilación de aceite de neumáticos para diésel tendrá enormes beneficios económicos y ambientales. De acuerdo con las características del aceite de caucho/neumáticos/plástico, Doing Group ha investigado y desarrollado una planta de destilación de aceite de neumáticos para combustible diesel, basada en tecnología de destilación a presión reducida. La destilación a presión reducida (destilación al vacío), se refiere a reducir la presión dentro del sistema mediante bombas de vacío, reduciendo así el punto de ebullición del líquido.

¿Neumático a diésel?

planta de destilación de petróleo
Proceso de trabajo de la planta de destilación de aceite de neumáticos a diésel

Primero, bombee el aceite de neumáticos usado al reactor mediante una bomba de aceite.

En segundo lugar, utilice carbón/madera/gas natural/fuel oil/electricidad para calentar el reactor.

En tercer lugar, después de calentarse durante algún tiempo, el aceite líquido se convertirá en gasóleo, el gasóleo será licuado por el tubo de refrigeración y los condensadores luego entrarán en el tanque de aceite. Aquí obtenemos aceite mixto, o también puedes llamarlo fuel oil. Si desea obtener diésel y gasolina por separado, mediante el control de temperatura puede separarlos y recogerlos en dos tanques de aceite diferentes.

En cuarto lugar, algunos gases (gas de síntesis) como el metano, el etano, el propano, el butano y el hidrógeno no se pueden licuar a presión normal y a temperatura normal se reciclarán para calentar el horno del reactor.

En quinto lugar, cuando se utiliza material quemado para calentar el reactor, se producirá algo de humo. Estos humos entrarán en nuestro sistema de desempolvado, en el interior diseñamos algunas boquillas de alta presión, estas boquillas rociarán un poco de agua química, el polvo será absorbido por el agua química y fluirá hacia la piscina de desempolvado. En la piscina pondremos algún químico que pueda quitar el azufre.


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