Шины вместо дизеля?

Шина для дизельной перегоночной установки

Одним из конечных продуктов процесса пиролиза шин и каучука является каучуковое масло, также называемое маслом, полученным в результате пиролиза каучука, или шинным маслом. Масло для шин в основном используется в качестве топлива для отопления котлов. Но его можно переработать в дизельное топливо и бензин с помощью специальных установок для переработки резинового масла в топливо, предназначенных для использования в автомобилях. Это альтернативная энергия, заменяющая нефтяные ресурсы.

Поставка масла для шин на завод по переработке дизельного топлива принесёт значительные экономические и экологические выгоды. Исходя из особенностей свойств резины, шин и пластмассовых масел, компания Doing Group разработала специальное масло для шин, предназначенное для использования на дизельных перегоночных установках на основе технологии перегонки под пониженным давлением. Дистилляция при пониженном давлении (вакуумная дистилляция) предполагает снижение давления внутри системы с помощью вакуумных насосов, что приводит к уменьшению температуры кипения жидкости.

Шины вместо дизеля?

Процесс работы установки по перегонке дизельного топлива из нефтяного масла для шин

Во-первых, необходимо перекачать остатки масла из использованного шина в реактор с помощью насоса.

Во-вторых, для нагрева реактора используются уголь, древесина, природный газ, дизельное топливо или электричество.

В-третьих, после некоторого времени нагрева жидкое масло превращается в газообразную фазу; этот газ затем охлаждается с помощью трубопроводов и конденсаторов и возвращается в масляный резервуар. В результате получается смешанное топливо; его также можно назвать дизельным топливом. Если вы хотите получать дизельное и бензиновое топливо отдельно, то с помощью регулирования температуры их можно разделить и собрать в два отдельных резервуара.

Во-четвертых, некоторые газы (синтез-газ), такие как метан, этилен, пропан, бутан и водород, невозможно сжижить при обычном давлении и температуре; поэтому их используют повторно для нагрева реактора в печах.

Во-пятых, при использовании горючих материалов для нагрева реактора образуется дым. Эти дымовые выбросы поступают в нашу систему удаления пыли. Внутри этой системы установлены распылители высокого давления; эти распылители подают химическую воду, которая поглощает пыль и направляет её в бассейн для сбора пыли. В бассейн мы добавим специальное химическое вещество, которое поможет устранить серу.