Información de la industria de la planta de destilación de pirólisis de residuos.

Planta de pirólisis de plástico a aceite.

24 de enero de 2018 18:04:36 Noticias de la industria Chatear en línea Dejar un mensaje

Residuos de plastico

El mes pasado, la ciudad lanzó un proyecto piloto de R10 millones respaldado por la Agencia de Cooperación Internacional de Japón para extraer petróleo del plástico que de otro modo habría ido a parar a los vertederos. Las empresas japonesas CFP Corporation y Kanemiya han instalado una planta de conversión de residuos en petróleo en la instalación de gestión integrada de residuos de Kraaifontein, capaz de convertir 500 kg de plástico en 500 litros de petróleo al día.

La ciudad recicla sólo el 16% de sus residuos, muy por debajo del objetivo del 25% de la Estrategia Nacional de Gestión de Residuos de 2011 del gobierno.

"Una gran cantidad del plástico enviado a Kraaifontein no es reciclable porque es demasiado pequeño, porque está contaminado o porque contiene múltiples capas de plástico que se derriten a diferentes temperaturas", dice el director general de WastePlan, Bertie Lourens, cuya empresa recoge el reciclaje de residencias y empresas y gestiona la planta de Kraaifontein. Este plástico acaba en los vertederos porque actualmente no es económicamente viable reciclarlo.

Gran parte del atractivo de la planta piloto es que podrá utilizar pequeños artículos de plástico, o relaves, y plástico contaminado, afirma. Se cosecharán tres tipos de plástico (polietileno, polipropileno y poliestireno) y los técnicos planean experimentar con diferentes proporciones para ver qué efecto tiene esto en la calidad del petróleo producido.

Para convertir el plástico en petróleo, se lava, se tritura y luego se calienta bajo presión para descomponer sus polímeros de cadena larga en gases de hidrocarburos de cadena corta y petróleo, en un proceso llamado pirólisis. La planta no puede procesar plásticos que contengan halógenos, como el cloro (que se encuentra en el PVC), porque estos gases son tan corrosivos que dañarían los equipos.

Alrededor del 70% del petróleo se utilizará para alimentar el generador eléctrico de 150 kW de la planta, mientras que el resto probablemente se utilizará para alimentar vehículos que funcionan con diésel, afirma Lourens.

CFP Corporation proporcionó la tecnología y el equipo para la planta de pirólisis, mientras que Kanemiya proporcionó lavadoras industriales especializadas para limpiar el plástico. CFP tiene una planta de pirólisis comercial en Japón que recicla envases de plástico para alimentos de unas 500 cadenas de tiendas, y otra en una fábrica de reciclaje de plásticos en Malasia, dice la portavoz de la Agencia de Cooperación Internacional de Japón, Claire Hirsch.

"En Sudáfrica tenemos un gran problema con los residuos plásticos, por lo que siempre hay espacio para la innovación tecnológica", afirma Harro von Blottnitz, profesor de ingeniería química de la Universidad de Ciudad del Cabo. Alemania logra un 30% de reciclaje de plástico, afirma.

Alemania incineró gran parte de su plástico, proporcionando energía térmica y electricidad, pero los estudios de viabilidad realizados por Eskom y la agencia alemana para la cooperación internacional para el desarrollo concluyeron que no es viable para la ciudad de Ciudad del Cabo.

"Los incineradores son extremadamente costosos. Necesitan un amplio equipo de limpieza del aire porque el potencial de contaminación del aire es muy grande."

La gran pregunta es si la planta piloto puede proporcionar un "hogar" económicamente viable para el plástico local destinado a los vertederos.

"Todavía tenemos que determinar la calidad exacta del combustible que produce... y la cantidad de energía que produce. Aún no tenemos idea de la economía. ics de esta planta", afirma el señor Lourens.