Промышленная информация по перегонке отходов пиролиза

Установка пиролиза пластика в масло

24 января 2018 18:04:36 Новости отрасли Общайтесь онлайн Оставить сообщение

Отходы пластика

В прошлом месяце город запустил пилотный проект стоимостью 10 миллионов рандов при поддержке Японского агентства международного сотрудничества по извлечению нефти из пластика, который в противном случае был бы отправлен на свалку. Японские компании CFP Corporation и Kanemiya установили установку по переработке отходов в масло на комплексном предприятии по переработке отходов в Краайфонтейне, способную перерабатывать 500 кг пластика в 500 литров масла в день.

Город перерабатывает только 16% своих отходов, что намного ниже целевого показателя в 25%, установленного правительством в Национальной стратегии управления отходами на 2011 год.

"Большое количество пластика, отправленного в Краайфонтейн, не подлежит вторичной переработке, потому что оно слишком мало, потому что оно загрязнено или потому, что оно содержит несколько слоев пластика, которые плавятся при разных температурах», — говорит управляющий директор WastePlan Берти Лоренс, чья компания собирает вторсырье с жилых домов и предприятий и управляет заводом в Краайфонтейне. Этот пластик попадает на свалку, потому что в настоящее время перерабатывать его экономически нецелесообразно.

По его словам, большая часть привлекательности пилотного завода заключается в том, что он сможет использовать небольшие пластиковые предметы или отходы, а также загрязненный пластик. Планируется собрать три типа пластика — полиэтилен, полипропилен и полистирол — и технические специалисты планируют поэкспериментировать с разными соотношениями, чтобы увидеть, как это повлияет на качество добываемой нефти.

Чтобы превратить пластик в масло, его промывают, измельчают, а затем нагревают под давлением, чтобы расщепить полимеры с длинной цепью на углеводородные газы с короткой цепью и масло в процессе, называемом пиролизом. Завод не может перерабатывать пластик, содержащий галогены, такие как хлор (содержащийся в ПВХ), поскольку эти газы настолько агрессивны, что могут повредить оборудование.

Около 70% нефти будет использоваться для питания электрогенератора мощностью 150 кВт, а остальная часть, вероятно, будет использоваться для заправки дизельных транспортных средств, говорит г-н Лоренс.

Корпорация CFP предоставила технологию и оборудование для пиролизной установки, а Канемия предоставила специализированные промышленные стиральные машины для очистки пластика. У CFP есть коммерческий пиролизный завод в Японии, который перерабатывает пластиковые пищевые контейнеры из примерно 500 сетевых магазинов, а также еще один завод по переработке пластмасс в Малайзии, говорит пресс-секретарь Японского агентства международного сотрудничества Клэр Хирш.

"У нас в ЮАР большая проблема с пластиковыми отходами, поэтому всегда есть место для технологических инноваций», — говорит профессор химического машиностроения Кейптаунского университета Харро фон Блоттниц. Германия достигает 30% переработки пластика, говорит он.

Германия сожгла большую часть своего пластика, обеспечив тепловую энергию и электричество, но технико-экономические обоснования, проведенные Eskom и немецким агентством по международному сотрудничеству в целях развития, пришли к выводу, что это нежизнеспособно для города Кейптаун.

"Мусоросжигательные печи чрезвычайно дороги. Им необходимо обширное оборудование для очистки воздуха, поскольку потенциал загрязнения воздуха очень велик."

Большой вопрос заключается в том, сможет ли пилотный завод стать экономически жизнеспособным «домом» для местного пластика, предназначенного для захоронения.

"Нам еще предстоит определить точное качество топлива, которое он производит… и количество энергии, которое оно производит. Мы еще понятия не имеем об экономике особенности этого растения», — говорит г-н Лоренс.