Planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados
¿Qué es la pirólisis?:
Piro = calor. Lisis = descomponerse.
La pirólisis es una reacción química. Esta reacción implica la descomposición molecular de moléculas más grandes en moléculas más pequeñas en presencia de calor. La pirólisis también se conoce como craqueo térmico, craqueo, termólisis, despolimerización, etc.
La planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados es principalmente convertir los residuos de plástico o neumáticos en petróleo crudo como combustible. En los últimos años, la tecnología de la planta de pirólisis se ha desarrollado constantemente, desde la planta de pirólisis de plásticos y llantas de desecho hasta el producto final de la planta de pirólisis. Muchos aspectos de la planta de pirólisis están avanzando. Hemos fabricado equipos mecánicos y hemos realizado muchas innovaciones en las plantas de pirólisis. La planta de pirólisis se está desarrollando rápidamente en la época del desarrollo sostenible. Y la tecnología de pirólisis seguramente será popular en el futuro.
La materia prima de la planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados.
Materia prima de planta de pirólisis de neumáticos y plásticos de desecho
1.Neumático/neumático de desecho
2.Residuos de plástico
3.Caucho de desecho
La planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados que ha sido mejorada tiene las siguientes ventajas:
Ventajas de la planta de pirólisis de plásticos y neumáticos de desecho
-
Primero necesitamos técnicos profesionales para instalar la planta. El nuevo sistema de alimentación automática diseñado colocará el material en el reactor automáticamente. De esta manera mejorará la eficiencia y hará que el reactor sea más seguro. Con la alimentación automática, el sistema de calor indirecto evitará que el reactor explote y ampliará el área de calentamiento.
-
Cuando quememos el reactor utilizaremos madera, carbón o gasóleo. El combustible térmico sólo se utiliza en el arranque para calentar el reactor, cuando el reactor puede generar gas de petróleo. Nuestra planta de pirólisis de neumáticos usados y plásticos se calentará con su propio gasóleo. Esto significa que se requiere poca energía para calentar el reacor.
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El gas de petróleo irá al condensador. El condensador se utiliza para enfriar el gas de petróleo hasta convertirlo en líquido. Dentro del condensador hay 57 tubos de refrigeración con un diámetro de 48 mm cada uno dentro del condensador, lo que significa que el área de refrigeración de cada condensador es de 13 m.2. Tomemos como ejemplo la capacidad de 10T, hay 5 condensadores, por lo que el área de enfriamiento total puede alcanzar los 65M2 Por lo tanto, se garantiza la tasa de rendimiento del petróleo. Luego, hay dos condensadores horizontales para nuestros 5 th máquina de pirólisis de generación. su estructura interna es similar a la del condensador vertical. Sin embargo, el área de enfriamiento de un condensador horizontal puede ser igual a más de tres condensadores verticales. Y además, la forma de enfriamiento es más larga que la del condensador vertical. De esta manera, habrá una mejor producción de aceite.
El Proceso de trabajo de la planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados
Proceso de trabajo de la planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados
1. Introduzca la materia prima (llantas de desecho, plástico) en el reactor mediante una máquina de alimentación completamente automática. Se supone que al reactor se le debe dejar 1/3 de espacio para que gire más suavemente. Luego asegúrese de que la puerta de la máquina de alimentación esté cerrada.
2.Proceso de pirólisis: el reactor se calentará suavemente quemando el material combustible (carbón, madera, gas natural, GLP o aceite de neumáticos generado en el último lote). El gas de petróleo se liberará cuando la temperatura alcance los 100 ℃ (250-280 ℃ es el intervalo de tasa de salida máxima). Se supone que el gas de petróleo pesado separado por el colector se licua y cae al tanque de petróleo pesado. El gas más ligero subirá a los condensadores de aceite, se licuará y se almacenará en el tanque de aceite. El gas incondensable a través de la dusulfuración y la eliminación del polvo mediante hidrosello se conducirá al horno para su reciclaje.
3. Una vez producido todo el fueloil, el reactor debe enfriarse. El negro de humo se descargará automáticamente cuando la temperatura baje de 40 grados. Si la materia prima es el neumático completo, retire el alambre de acero del reactor con ganchos a una temperatura inferior a 50 Celsius como mínimo.
4. Es posible que quede un poco de gas de escape; debe expulsarlo después de alcanzar el estándar de emisiones.
5. Antes de comenzar el siguiente lote, asegúrese de que se haya realizado todo el trabajo.
Datos técnicos de la planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados
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Parámetro técnico de la planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados. |
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No. |
Elementos |
Contenido |
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1 |
Tipo de equipo |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Materia prima |
Neumático/plástico de desecho |
Neumático/plástico de desecho |
Neumático/plástico de desecho |
|
3 |
forma estructural |
rotación horizontal |
rotación horizontal |
rotación horizontal |
|
4 |
Capacidad las 24 horas |
6 toneladas |
8 toneladas |
10 toneladas |
|
5 |
Rendimiento de petróleo |
2.7-3.3ton |
3,6 -4,4 toneladas |
4,5 -5,5 toneladas |
|
6 |
Presión de funcionamiento |
Normal |
Normal |
Normal |
|
7 |
Material del reactor de pirólisis. |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Espesor del reactor de pirólisis. |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Rotar la velocidad del reactor de pirólisis. |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
poder total |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Modo de enfriamiento |
Refrigeración por agua |
Refrigeración por agua |
Refrigeración por agua |
|
12 |
Área de enfriamiento del condensador |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
tipo de transmisión |
Transmisión de engranajes internos |
Transmisión de engranajes internos |
Transmisión de engranajes internos |
|
14 |
Ruido dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Tamaño del reactor (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Forma de trabajo |
Operación intermitente |
Operación intermitente |
Operación intermitente |
|
17 |
El tiempo de entrega |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Peso |
27T |
30T |
35T |
|
Elaborado por el cliente sobre planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados |
|
No. |
Artículo |
Consumo |
|
1 |
Carbón (para elegir) |
500kg/day |
|
2 |
Madera (para elegir) |
800kg/day |
|
3 |
Gas natural (a elegir) |
100-150kg/day |
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4 |
Aceite (para elegir) |
300-350kg/day |
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5 |
Electricidad |
244kwh/day |
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6 |
Agua (reciclada) |
60㎥ /mes |
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7 |
poder total |
19kw |
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8 |
Superficie terrestre |
35m*15m |
Aplicación del producto final de la planta de pirólisis de plásticos y llantas de desecho.
Fuel Oil (45% a 52%)
La principal aplicación de los productos derivados del petróleo producidos por nuestra planta de pirólisis de plásticos y llantas de desecho es el fueloil, que se utiliza ampliamente con fines industriales y comerciales. Como fábrica de centrales eléctricas, fábrica de vidrio, fábrica de cemento, fábrica de cerámica.
Gas de escape (aproximadamente 10%)
Obtenemos aproximadamente un 10% de gases pirolíticos durante el proceso de pirólisis. El componente principal de estos gases es el metano (CH4), por lo que no podemos condensarlo ni almacenarlo. Usamos estos gases para calentar el reactor y podemos usar gases excedentes para otras aplicaciones de calentamiento.
Alambre de acero (12% a 15%)
El tercer producto de Planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados es alambre de acero, la cantidad de alambre de acero es aproximadamente del 10% al 15% según la calidad del neumático. Es muy fácil vender restos de alambre de acero en el mercado local.
Negro de carbón (30%)
El segundo producto de Planta de pirólisis de neumáticos y plásticos usados es negro de carbón. La cantidad de negro de carbón es aproximadamente del 30 % al 35 % según la calidad del neumático. Aplicación de lata de negro de humo al revestimiento de cables eléctricos, bolsa de nailon negro, aditivo de caucho
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