Установка піролізу утилізації шин та пластмас
Що таке піроліз:
Піро = тепло. Лізис = розпад.
Піроліз - хімічна реакція. Ця реакція включає молекулярний розпад більших молекул на більш дрібні в присутності тепла. Піроліз також відомий як термічний крекінг, крекінг, термоліз, деполімеризація тощо.
Завод піролізу зношених шин і пластмас в основному для перетворення пластикових відходів або шин на сиру нафту для палива. Останніми роками технологічний піролізний завод послідовно розвивається. Від заводу піролізу зношених шин і пластмас до кінцевого продукту заводу піролізу. Багато аспектів піролізної установки прогресують. Ми, Хенань, займаємося механічним обладнанням, зробили багато інновацій піролізних установок. піролізний завод швидко розвивається в період сталого розвитку. І технологія піролізу напевно стане популярною в майбутньому.
Сировина заводу з піролізу відпрацьованих шин і пластмас
Відпрацьовані шини та сировина заводу піролізу пластмас
1. Відпрацьована шина/шина
2. Відходи пластику
3. Відходи гуми
Удосконалена установка для піролізу шин і пластмаси має такі переваги:
Перевага установки піролізу з утилізації шин і пластмас
-
Спочатку нам потрібні професійні техніки для монтажу установки. Нова розроблена система автоматичної подачі автоматично завантажуватиме матеріал у реактор. Це дозволить підвищити ефективність і зробити реактор безпечнішим. З автоматичною подачею система непрямого нагріву запобігає вибуху реактора та збільшує площу обігріву.
-
Коли ми спалимо реактор, ми будемо використовувати деревину, вугілля або нафтовий газ. теплове паливо використовується лише під час запуску для нагрівання реактора, коли реактор може виробляти нафтовий газ. наш піролізний завод з утилізації шин і пластмас буде нагріватися власним нафтовим газом. Це означає, що для нагрівання реактора потрібно зовсім небагато енергії.
-
нафтовий газ піде в конденсатор. Конденсатор використовується для охолодження нафтового газу в рідину. Усередині конденсатора є 57 охолоджуючих трубок діаметром 48 мм кожна, що означає, що площа охолодження кожного конденсатора становить 13 м2. Візьмемо, наприклад, потужність 10T, є 5 конденсаторів, тому загальна площа охолодження може досягати 65 M2 Таким чином, швидкість виходу олії гарантована. Тоді є два горизонтальні конденсатори для наших 5 тис покоління піролізної машини. його внутрішня структура подібна до структури вертикального конденсатора. Однак площа охолодження одного горизонтального конденсатора може дорівнювати більш ніж трьом вертикальним конденсаторам. Крім того, шлях охолодження довший, ніж вертикальний конденсатор. Таким чином, буде кращий вихід масла.
The робочий процес піролізної установки з утилізації шин і пластмас
Відходів шин і пластмас піролізу робочий процес
1. Подайте сировину (відпрацьовану шину, пластик) у реактор за допомогою повністю автоматичної живильної машини. Передбачається, що реактору залишиться 1/3 місця для більш плавного обертання. Потім переконайтеся, що дверцята машини для годування закриті.
2. Процес піролізу: реактор буде м’яко нагріватися шляхом спалювання паливного матеріалу (вугілля, деревини, природного газу, LPG або шинного масла, отриманого з останньої партії). Нафтовий газ буде вивільнений, коли температура досягне 100 ℃ (250-280 ℃ - максимальний інтервал вихідної швидкості). Важкий нафтовий газ, відокремлений колектором, повинен бути скраплений і опускатися в резервуар для важкої нафти. Більш легкий газ підніматиметься до масляних конденсаторів, зріджуватиметься в нафту та зберігатиметься в масляному баку. Неконденсований газ через сіркоочистку та знепилювання за допомогою гідрозатвору направлятиметься в піч для переробки.
3..Після того, як буде вироблено весь мазут, реактор слід охолодити. Сажа буде розряджатися автоматично, коли температура впаде до 40 градусів. Якщо сировиною є ціла шина, будь ласка, вийміть сталевий дріт з реактора гачками при температурі принаймні 50 за Цельсієм.
4. Можливо, залишиться трохи вихлопних газів, будь-ласка, їх потрібно видалити після досягнення стандарту викидів.
5. Перед початком наступної партії переконайтеся, що вся робота виконана.
Технічні дані піролізної установки з утилізації шин і пластмас
|
Технічні параметри установки піролізу зношених шин і пластмас |
|
немає |
Предмети |
Зміст |
|
1 |
Тип обладнання |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Сировина |
Відпрацьована шина/пластик |
Відпрацьована шина/пластик |
Відпрацьована шина/пластик |
|
3 |
Структурна форма |
Горизонтальне обертання |
Горизонтальне обертання |
Горизонтальне обертання |
|
4 |
Ємність 24 години |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
|
5 |
Вихід олії |
2.7-3.3ton |
3,6 -4,4 тонни |
4,5-5,5 тонн |
|
6 |
Робочий тиск |
нормальний |
нормальний |
нормальний |
|
7 |
Матеріал реактора піролізу |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Товщина реактора піролізу |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Швидкість обертання реактора піролізу |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Загальна потужність |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Режим охолодження |
Водяне охолодження |
Водяне охолодження |
Водяне охолодження |
|
12 |
Зона охолодження конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Вид трансмісії |
Внутрішній редуктор |
Внутрішній редуктор |
Внутрішній редуктор |
|
14 |
Шум дБ(А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Розмір реактора (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Робоча форма |
Переривчаста робота |
Переривчаста робота |
Переривчаста робота |
|
17 |
Час доставки |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
вага |
27T |
30T |
35T |
|
Підготовлено замовником щодо піролізного заводу з утилізації шин та пластмас |
|
немає |
Пункт |
Споживання |
|
1 |
Вугілля (на вибір) |
500kg/day |
|
2 |
Дерево (на вибір) |
800kg/day |
|
3 |
Природний газ (на вибір) |
100-150kg/day |
|
4 |
Олія (на вибір) |
300-350kg/day |
|
5 |
Електрика |
244kwh/day |
|
6 |
Вода (перероблена) |
60㎥ /місяць |
|
7 |
Загальна потужність |
19kw |
|
8 |
Земельна площа |
35м*15м |
Застосування кінцевого продукту заводу з піролізу шин і пластмас
Мазут (45% до 52%)
Основним застосуванням нафтопродуктів, які виробляє наш завод з піролізу шин і пластмас, є мазут, який широко використовується в промислових і комерційних цілях. Такі як завод електростанцій, скляний завод, цементний завод, керамічний завод.
Вихлопні гази (Близько 10%)
У процесі піролізу ми отримуємо близько 10% піролітичних газів. Основним компонентом цих газів є метан (CH4), тому ми не можемо конденсувати та зберігати ці гази. Ми використовуємо ці гази для нагріву реактора, і ми можемо використовувати надлишкові гази для інших застосувань для опалення.
Сталевий дріт (12% до 15%)
Третій продукт піролізний завод з утилізації шин і пластмас це сталевий дріт, кількість сталевого дроту становить від 10% до 15% залежно від якості шин. На місцевому ринку дуже легко продавати обрізки сталевого дроту.
Чорний вуглець (30%)
Другий продукт піролізний завод з утилізації шин і пластмас є сажею. Кількість сажі становить від 30% до 35% залежно від якості шини. Сажа може застосовуватися до оболонки електричного кабелю, чорного нейлонового мішка, гумової добавки
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
