Durchgangsmüll Plastik für Ölmaschine durchführen

Mit vielen Marktumfragen entwickelte unser Forschungs- und Entwicklungsteam neu gestaltet, um kontinuierliche Kunststoff -Kunststoff -Maschine auszuführen. Durch kontinuierliches Abfall-Kunststoff-Öl-Maschine wird Hochtemperaturpyrolyse-Technologie angewendet, um das Verfahren von Müllstoff- bis Öl zu realisieren. Dies ist eine thermische Zersetzung von Materialien in Abwesenheit von Sauerstoff, das chemische Bindungen in Molekülen brechen kann, und dann Makromolekular in kleineres Molekül verwandeln. Während des Betriebs von kontinuierlichen Kunststoff -Kunststoff -Maschine werden alle Vorgänge automatisiert. Im Folgenden finden Sie einige Merkmale von kontinuierlichem Abfall -Kunststoff -für -Ölmaschinen.

Der Workflow von kontinuierlichem Abfall -Kunststoff -für -Ölmaschine

Der Workflow von kontinuierlichem Abfall -Kunststoff -für -Ölmaschine

1. Der Kunststoff muss durch Plastikmensch in Stücke zerkleinert und dann durch den von dem vollautomatischen SPS -System gesteuerten versiegelten Förderer in den Pyrolyse -Reaktor eingespeist.

2. Erhitzen des Pyrolysereaktors. Im Allgemeinen erzeugt das Pyrolyseölgas, wenn der Pyrolysereaktor eine bestimmte Temperatur erreicht. Normalerweise wird bei 200 ~ 300 ℃ das meiste Ölgas hergestellt.

3. Nachdem Sie durch Kondensatoren abgekühlt und durch Öl-Gas-Separator und Ölwasserabscheider getrennt sind, wird das Ölgas in flüssiges Heizöl und wenig brennbares Gas umgewandelt, das flüssige Heizöl wird direkt in die Öltanks gesammelt. Das brennbare Gas kann nach dem Schrubben recycelt werden und ist der Hauptbrennstoff, der den Pyrolysereaktor erhitzt.

4. Die feste Leistung-Kohlenstoffschwarz-wird automatisch in das Carbon-Schwarz-Produktionssystem übertragen, das im Behälter gesammelt werden soll, oder Sie können nach einer schwerwiegenden Prozesse wie Mahlen usw. das industrielle Grade-Carbon-Schwarz erhalten, um chemisches Material mit hohem Wert zu erhalten.

5. Das aus Verbrennungsofen hergestellte Rauchgas wird durch das Reinigungssystem gereinigt, um den Umweltschutzstandard zu erfüllen und dann entladen zu werden. Es gibt also keine sekundäre Verschmutzung in unserer Umwelt.

Die einzigartigen Vorteile, kontinuierlichen Abfallplastik -Kunstmaschinen auszuführen

1. Vollautomatisch

Durch das SPS-System mit automatischem Fütterungs- und Entladungssystem werden nur 1-2 Arbeiter für den Betrieb des SPS-Systems kontrolliert, um das SPS-System zu betreiben, wodurch die Arbeitskräfte für unsere Kunden gespart werden. Und sein automatischer Betrieb ist genauer, um eine vollständige Pyrolyse von Abfallkunststoff zu erzielen und somit einen hohen Ölabgang zu erzielen.

2. kontinuierlicher Betrieb

Die Pyrolyse von kontinuierlichem Abfall -Kunststoff -für -Öl -Maschine verwendet eine interne rotierende Methode, die das wahre Gefühl des kontinuierlichen Prozesses erreichen kann.

3. längeres Arbeitsleben

Die Lebensdauer von kontinuierlichem Abfall -Kunststoff -für -Ölmaschinen wird auf 6 bis 8 Jahre verlängert. Während des kontinuierlichen Pyrolyseprozesses wird der Reaktor durch indirekte Heißluftheizung erhitzt, was den Reaktor nicht so sehr schädigt, um die Lebensdauer des Reaktors langwierig zu halten.

4. Sicherheit

Unser Pyrolyse -Reaktor nimmt die Auto -Schweißtechnologie ein, um die Qualität der Schweißnähte zu gewährleisten und ein Knacken zu vermeiden.

Anschließend verwenden wir die Röntgenerkennung, um alle Teile der Maschine zum Schweißen der Naht zu gewährleisten. Wir verwenden auch das Vakuumsystem, um Ölgas zurück zum Reaktor zu verhindern, der Unfall verursacht. Die Maschine ist auch mit Sicherheitsvorrichtungen wie Alarm für Übertemperatur und Druck, Autodruckfreisetzungssystem, zusätzliches Gasrecyclingsystem und Brandbekämpfungsgerät usw. ausgestattet.

5. umweltfreundlich

Es gibt einen gut versiegelten Förderer und jeden anderen Anschlussteil, der Gasleck, Staub und schlechten Geruch verhindert. Und das Dedusting -System reinigt den Rauchgas und den Staub aus Verbrennungsofen mit einer sekundären Verschmutzung bei der Verarbeitung von Müllstoff.

Die endgültigen Produkte von kontinuierlichem Abfall -Kunststoff -für -Ölmaschine durchführen

Die Endprodukte bestehen hauptsächlich aus Kunststoffpyrolyseöl, Carbonschwarz und brennbarem Gas.

1. Kunststoffpyrolyseöl

Die Anwendung von Plastikpyrolyseöl

Die Ölausbeute ist zu 90% hoch, wenn der Abfall -Kunststoff rein und trocken ist. Das Kunststoffpyrolyseöl kann direkt als Kraftstoff für Industrieunternehmen wie Zementfabrik, Glasfabrik, Keramikfabrik, Elektrofabrik, Stahlherstellung, Kesselfabrik oder für schwere Ölgeneratoren verkauft werden. Es kann auch durch verfeinert werden durch Pyrolyseöldestillationsmaschine Dieselbrennstoff mit höherem wirtschaftlichen Wert zu erhalten.

2. Carbon Black

Die Anwendung von Carbon Black

Es kann direkt verkauft oder in Briketts verarbeitet werden, zum Erhitzen und Verbrennen oder zum Pulver gemahlen, in neuen Reifen, Schuhsohlen oder Farbe weit verbreitet.

3. brennbares Gas

Es kann in den Brennofen recycelt werden, um den Pyrolyse -Reaktor zu erhitzen, um Kraftstoff wie Kohle, Holz, Erdgas usw. für Kunden zu sparen.

Die kurze Einführung von Abfall -Kunststoff -in die Ölindustrie

Viele Kunden fragten, ob der Abfall -Kunststoff -zu -Öl -Maschine machbar sei. Die Antwort lautet definitiv „Ja“, was mehr ist, es hat eine sehr gute Aussicht, kontinuierliche Abfälle aus Kunststoff für Ölmaschine zu machen.

Plastik verschwenden

Es wird gesagt, dass die Welt jedes Jahr 320 Millionen Tonnen Abfall -Kunststoff erzeugt. Selbst in einem „Best-Case“ -Szenario, einer Reduzierung der Plastikverschmutzung um 80 Prozent um 2040, wird geschätzt, dass 710 Millionen Tonnen Kunststoff bis dahin noch die Umwelt verschmutzen werden. Daher wird das Recycling von Abfällen von Kunststoffen von verschiedenen Ländern hoch geschätzt. Es ist eine gute Lösung für dieses Problem. Es wandelt Kunststoff in erneuerbare Energien um, aus denen gute ökologische Vorteile erzielt werden können. Und der gesamte Prozess ist sicher und umweltfreundlich. Warum nicht dazu beitreten?

Das Unternehmensunternehmen hat seit mehr als zehn Jahren Plastik mit Kunststoff für Ölmaschinen tätig. Unser Unternehmen ist ein Hersteller, der F & E, Design, Fertigung, Marketing, Installation, Inbetriebnahme und After-Sales-Service integriert. Unser neu gestalteter Kunststoff -für -Ölmaschine mit kontinuierlichem Abfall ist sicher, umweltfreundlich, hocheffizient und hoch produktiv. In Anbetracht der Tatsache, dass wir auch einen perfekten After-Sales-Service bieten, können Sie sich beim Kauf unserer Produkte sicher sein.

Wir machen Unternehmen haben mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Abfall-Energie-Branche und haben Projekte in mehr als 60 Ländern erfolgreich eingeführt. Wenn Sie Fragen zur Pyrolysebranche haben, können Sie uns gerne kontaktieren. Unsere professionellen Projektmanager beantworten Ihre Fragen.