
अपशिष्ट टायर /प्लास्टिक
अपशिष्ट प्लास्टिक निपटान एक गंभीर सामाजिक समस्या है क्योंकि इसे विघटित करना बहुत मुश्किल है, जिसे "सफेद प्रदूषण" कहा जाता है।
तेल प्रसंस्करण संयंत्र के लिए टायर/प्लास्टिक का इस्तेमाल किया
इस्तेमाल किया गया टायर/प्लास्टिक से तेल प्रसंस्करण संयंत्र टायर/प्लास्टिक और अन्य पर्यावरण प्रदूषण को हल करने के लिए एक हरी तकनीक है जो आजकल गंभीर मुद्दे बन रहे हैं और यह सार्थक उद्योग है। टायर/प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल, पायरोलिसिस प्रक्रिया से निकाले गए एक प्रकार के अंतिम उत्पादों का उपयोग अक्सर गर्मी, बिजली, भाप और इतने पर उत्पादन के लिए किया जाता है।
तेल प्रसंस्करण संयंत्र कार्य प्रक्रिया के लिए टायर/प्लास्टिक का उपयोग किया
तेल प्रसंस्करण संयंत्र कार्य प्रक्रिया के लिए टायर/प्लास्टिक का उपयोग किया
आवश्यक परिशोधन प्रसंस्करण और सरल कटिंग के बाद रिएक्टर में 10 टन अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक डालें, फिर दरवाजा बंद करें। रिएक्टर को लकड़ी, कोयला, तेल या गैस के साथ गरम करें।
जब तापमान 100 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो रिएक्टर में पायरोलिसिस शुरू होता है। और तेल गैस तेल आउटलेट से बाहर आती है।
जब रिएक्टर से तेल गैस उत्प्रेरक कक्ष, शीर्ष कूलिंग पाइप, तेल-वास्टर विभाजक के माध्यम से जाती है, तो भारी तेल टैंक में भारी तेल एकत्र किया जाता है। अन्य तेल गैस उच्च-शक्ति कूलिंग सिस्टम (क्षैतिज कंडेनसर) से गुजरती रहती हैं और ठंडा होती हैं, अंत में हल्के तेल टैंक में इकट्ठा होती हैं। पायरोलिसिस मशीन रिएक्टर को गर्म करने के लिए बिना शर्त गैस को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
जब सभी तेल गैस को निकाला जाता है, तो केवल कार्बन ब्लैक और स्टील के तार रिएक्टर में छोड़ दिए जाते हैं। रिएक्टर ठंडा होने के बाद, कार्बन ब्लैक और स्टील के तार स्वचालित रूप से बाहर निकल जाते हैं। स्टील के तार को सीधे बाजार में स्टील फैक्ट्री में बेचा जा सकता है।
एक चुंबकीय विभाजक के साथ प्रक्रिया के बाद, कार्बनिक रासायनिक चिपकने वाले के साथ कार्बन ब्लैक मिक्स का उपयोग कोयला ब्रिकेट बनाने के लिए किया जा सकता है। कैलोरी मान 6000 कैलोरी तक पहुंचता है। यह एक बहुत अच्छी ऊर्जा है जिसका उपयोग लकड़ी, कोयला, गैस, ईंधन के बजाय रिएक्टर को गर्म करने के लिए किया जाता है।
तेल प्रसंस्करण संयंत्र सुविधा के लिए टायर/प्लास्टिक का इस्तेमाल किया
1। रिएक्टर का अद्वितीय डिजाइन सेवा जीवन और सुरक्षा की गारंटी देता है।
2। टायरों को कुचलने की जरूरत नहीं है। हम पूरे टायर को रिएक्टर में खिला सकते हैं। जनशक्ति बचाएं और दक्षता बढ़ाएं।
3। इलेक्ट्रिक कैबिनेट आपको तापमान देखने और बिजली को नियंत्रित करने में आसान मदद करता है।
4। तकनीकी कंडेनसर और परिसंचारी पानी शीतलन प्रभाव की गारंटी देता है और तेल की उपज में सुधार करता है।
5। अवशिष्ट गैस (पूंछ गैस) ईंधन के रूप में भट्ठी के लिए रीसायकल करता है। ऊर्जा बचाऐं।
6। फ्लू गैस को धूल हटाने वाले उपकरण द्वारा संसाधित किया जाता है। उत्सर्जन मानक तक पहुंचें।
7। अनुभवी इंजीनियर आपको मशीन स्थापित करने और अपने श्रमिकों को प्रशिक्षित करने में मदद करेंगे।
तेल प्रसंस्करण संयंत्र के लिए टायर/प्लास्टिक का इस्तेमाल किया दो महत्वपूर्ण भाग हैं
तेल प्रक्रिया संयंत्र के लिए टायर/प्लास्टिक का इस्तेमाल किया

तेल प्रक्रिया संयंत्र रिएक्टर के लिए टायर/प्लास्टिक का इस्तेमाल किया
इस्तेमाल किए गए टायर/प्लास्टिक से तेल प्रसंस्करण संयंत्र में दो महत्वपूर्ण भाग, रिएक्टर और कंडेनसर होते हैं।
रिएक्टर पूरी मशीन के सेवा जीवन का फैसला करता है। रिफाइनिंग उद्योग में, जब ईंधन द्वारा रिएक्टर को गर्म किया जाता है, तो हीटिंग तापमान रिएक्टर के अंदर 450-500 डिग्री सेंटीग्रेड तक हो सकता है। हमारी 5 वीं पीढ़ी की मशीनें सामग्री के रूप में Q245R बॉयलर स्टील प्लेट का उपयोग करती हैं, यह उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोधी पर जोर देती है, और इसका पिघलने बिंदु 800 डिग्री सेंटीग्रेड तक पहुंच सकता है, जो 6-8 वर्ष के जीवन को आश्वस्त कर सकता है और यह राष्ट्रीय मानक के अनुरूप है।
इस बीच, सभी मशीन भागों को ऑटो-वेल्डिंग मशीन के साथ वेल्डेड किया जाता है, प्रेशर पार्ट्स 100% एक्स-रे डिटेक्शन, हीट ट्रीटमेंट और हाइड्रा प्रेस माप, सुरक्षा आश्वासन होंगे।