
Atık lastik /plastik
Atık plastik bertarafı, ayrışması çok zor olduğu için ciddi bir sosyal sorundur, bu da “beyaz kirlilik” olarak adlandırılır.Waste lastiği genellikle “siyah kirlilik” olarak adlandırılır, aynı zamanda çevreye neden olmakla kalmaz, aynı zamanda üretilen lastik/plastikten yağ işleme tesisi sadece atık plastik/lastik zero kirliliğini işlemekle kalmayıp, aynı zamanda fal haline getiren yeşil bir teknolojidir.
Yağ işleme tesisine lastik/plastik kullanılmış
Kullanılan lastik/plastikten yağ işleme tesisi, günümüzde ciddi sorunlar haline gelen lastik/plastik ve diğer çevre kirliliğini çözmek için yeşil bir teknolojidir ve anlamlı endüstridir. Piroliz işleminden çıkarılan bir tür son ürün olan lastik/plastik piroliz yağı genellikle ısı, elektrik, buhar ve benzeri üretmek için kullanılır.
Yağ işleme tesisi çalışma sürecine lastik/plastik kullanılmış
Yağ işleme tesisi çalışma sürecine lastik/plastik kullanılmış
Gerekli dekontaminasyon işleme ve basit kesimden sonra 10 ton atık lastik/plastiği reaktöre koyun, ardından kapıyı kapatın. Reaktörü ahşap, kömür, yağ veya gazla ısıtın.
Sıcaklık 100 dereceye ulaştığında, reaktörde piroliz başlar. Ve petrol gazı petrol çıkışından çıkıyor.
Reaktörden gelen yağ gazı katalizör odasından geçtiğinde, üst soğutma borusu, yağ boşaltıcı ayırıcı, ağır yağ tankında ağır yağ toplanır. Diğer petrol gazı, yüksek güçlü soğutma sisteminden (yatay kondenser) geçmeye ve soğutmaya devam ederek, nihayet hafif yağ tankına toplayın. Piroliz makinesi reaktörünü ısıtmak için kondisyonsuz gaz geri dönüştürülebilir.
Tüm petrol gazı çıkarıldığında, reaktörde sadece karbon siyah ve çelik tel kaldı. Reaktör soğuduktan sonra, karbon siyah ve çelik tel otomatik olarak cüruf. Çelik tel doğrudan piyasada çelik fabrikasına satılabilir.
Manyetik bir ayırıcı ile işlemden sonra, kömür briketi yapmak için organik kimyasal yapıştırıcı ile karbon siyah karışımı kullanılabilir. Kalorifik değer 6000 kaloriye ulaşır. Ahşap, kömür, gaz, yakıt yerine reaktörü ısıtmak için kullanılan çok iyi bir enerjidir.
Yağ işleme tesisi özelliğine kullanılan lastik/plastik kullanılmış
1. Eşsiz reaktör tasarımı hizmet ömrünü ve güvenliğini garanti eder.
2. Lastikleri ezmeye gerek yok. Bütün lastikleri reaktöre besleyebiliriz. İnsan gücünü kaydedin ve verimliliği artırın.
3. Elektrikli dolap, sıcaklığı ve kontrolü kolayca izlemenize yardımcı olur.
4. Teknik kondansatörler ve dolaşım su soğutma etkisini garanti eder ve yağ verimini iyileştirir.
5. Kalan gaz (kuyruk gazı) yakıt olarak fırınlanacak geri dönüşüm. Enerji tasarrufu.
6. baca gazı toz çıkarma cihazı ile işlenir. Emisyon standardına ulaşın.
7. Deneyimli mühendisler makineyi kurmanıza ve işçilerinizi eğitmenize yardımcı olacaktır.
Yağ işleme tesisine lastik/plastik kullanılmış İki önemli parçası var
Yağ işlem tesisine lastik/plastik kullanılmış

Yağ işlemi reaktörüne lastik/plastik kullanılmış
Yağ işleme tesisine kullanılan lastik/plastik iki önemli parçaya sahiptir: reaktör ve kondansatörler.
Reaktör, tüm makinenin servis ömrüne karar verir. Rafineri endüstrisinde, reaktörü yakıtla ısıtırken, ısıtma sıcaklığı reaktörün içinde 450-500 derece santigrat olabilir. 5. nesil makinelerimiz Q245R kazan çelik plakasını malzeme olarak kullanır, yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dirençli olarak vurgular ve erime noktası 6-8 yıllık yaşamı sağlayabilir ve ulusal standarda uygun 800 derece santigrat'a ulaşabilir.
Bu arada, tüm makine parçaları otomatik kaydırma makinesi ile kaynak yapılır, basınç parçaları% 100 X-ışını algılama, ısıl işlem ve Hydra pres ölçümü, güvenlik güvencesi olacaktır.