
Resíduos de pneu /plástico
O desperdício de desperdício de plástico é um problema social sério, pois é muito difícil de decompor, que é chamado de "poluição branca". Os pneus de lotas são frequentemente chamados de "poluição negra", eles não apenas causam facilmente fogo, mas também polui o ambiente.
Usada pneu/plástico para planta de processamento de petróleo
A planta de processamento de pneus/plástico para petróleo usada é uma tecnologia verde para resolver pneus/plástico e outra poluição ambiental que estão se tornando os problemas sérios hoje em dia e é a indústria significativa. O óleo de pirólise dos pneus/plástico, um tipo de produto final extraído do processo de pirólise, é frequentemente usado para produzir calor, eletricidade, vapor e assim por diante.
Utilizou o processo de trabalho de fábrica de pneu/plástico para processamento de petróleo
Utilizou o processo de trabalho de fábrica de pneu/plástico para processamento de petróleo
Coloque 10 toneladas de resíduos de pneu/plástico no reator após o processamento necessário de descontaminação e corte simples e feche a porta. Aqueça o reator com madeira, carvão, óleo ou gás.
Quando a temperatura atinge 100 graus, a pirólise começa no reator. E o gás petróleo sai da saída de petróleo.
Quando o gás petrolífero do reator passa pela câmara do catalisador, o tubo de resfriamento superior, o separador de desperdício de óleo, o óleo pesado é coletado no tanque de óleo pesado. Outros gás petróleo continuam passando pelo sistema de resfriamento de alta potência (condensador horizontal) e resfriando, finalmente se acumulava no tanque de óleo leve. O gás incondensável pode ser reciclado para aquecer o reator de máquinas de pirólise.
Quando todo o gás é extraído, apenas o arame preto e aço de carbono deixou no reator. Após o resfriamento do reator, o arame preto e aço de carbono escorregando automaticamente. O fio de aço pode ser vendido diretamente no mercado para a fábrica de aço.
Após o processo com um separador magnético, a mistura de preto de carbono com adesivo químico orgânico pode ser usado para fazer uma briqueta de carvão. O valor calorífico atinge 6000 calorias. É uma energia muito boa usada para aquecer o reator em vez de madeira, carvão, gás, combustível.
Feature
1. O design exclusivo do reator garante a vida e a segurança do serviço.
2. Não há necessidade de esmagar pneus. Podemos alimentar pneus inteiros no reator. Salve a mão de obra e aumente a eficiência.
3. Gabinete elétrico ajuda a assistir à temperatura e fácil de controlar a energia.
4. Condensores técnicos e água circulante garantem o efeito de resfriamento e melhoram o rendimento do petróleo.
5. O gás residual (gás traseiro) recicla no forno como combustível. Economizar energia.
6. O gás de combustão é processado pelo dispositivo de remoção de poeira. Atinge o padrão de emissão.
7. Engenheiros experientes o ajudarão a instalar a máquina e treinar seus trabalhadores.
Usada pneu/plástico para planta de processamento de petróleo tem duas partes importantes
Planta de processo de pneu/plástico para óleo usado

Utilizado pneu/plástico para reator de plantas de processo de óleo
A planta de processamento de pneu/plástico para óleo possui duas peças importantes, reator e condensadores.
O reator decide a vida útil da máquina inteira. Na indústria de refino, ao aquecer o reator por combustível, a temperatura de aquecimento pode ser de até 450 a 500 graus centígrados dentro do reator. Nossas máquinas de 5ª geração usam a placa de aço da caldeira Q245R como material, enfatiza a alta temperatura e a alta pressão resistente, e seu ponto de fusão pode atingir 800 graus centígrados, o que pode garantir a vida de 6 a 8 anos e estar em conformidade com o padrão nacional.
Enquanto isso, todas as peças da máquina são soldadas com máquina de liquidação automática, peças de pressão serão 100% de detecção de raios-X, tratamento térmico e medição da imprensa da Hydra, garantia de segurança.