
Tất thải lốp /nhựa
Xử lý nhựa chất thải là một vấn đề xã hội nghiêm trọng vì rất khó phân hủy, được gọi là ô nhiễm trắng.
Sử dụng lốp/nhựa cho nhà máy chế biến dầu
Nhà máy chế biến lốp/nhựa đã sử dụng là một công nghệ xanh để giải quyết lốp/nhựa và các ô nhiễm môi trường khác đang trở thành vấn đề nghiêm trọng hiện nay và nó là ngành công nghiệp có ý nghĩa. Dầu nhiệt phân lốp/nhựa, một loại sản phẩm cuối được chiết xuất từ quá trình nhiệt phân, thường được sử dụng để sản xuất nhiệt, điện, hơi nước, v.v.
Đã sử dụng lốp/nhựa để chế biến dầu quy trình làm việc
Đã sử dụng lốp/nhựa để chế biến dầu quy trình làm việc
Đặt 10 tấn lốp xe/nhựa vào lò phản ứng sau khi xử lý khử nhiễm cần thiết và cắt đơn giản, sau đó đóng cửa. Làm nóng lò phản ứng bằng gỗ, than, dầu hoặc khí.
Khi nhiệt độ đạt 100 độ, nhiệt phân bắt đầu trong lò phản ứng. Và khí dầu đi ra từ ổ cắm dầu.
Khi khí dầu từ lò phản ứng đi qua buồng chất xúc tác, ống làm mát trên cùng, thiết bị tách dầu, dầu nặng được thu thập trong bể dầu nặng. Khí dầu khác tiếp tục đi qua hệ thống làm mát công suất cao (bình ngưng ngang) và làm mát xuống, cuối cùng thu thập vào bình dầu nhẹ. Khí không có thể được tái chế để làm nóng lò phản ứng máy nhiệt phân.
Khi tất cả các khí dầu được chiết xuất ra, chỉ còn lại màu đen carbon và thép trong lò phản ứng. Sau khi lò phản ứng làm mát xuống, dây màu đen và thép carbon tự động bị văng ra. Dây thép có thể được bán trực tiếp trên thị trường cho nhà máy thép.
Sau khi xử lý với thiết bị phân tách từ tính, hỗn hợp carbon đen với chất kết dính hóa học hữu cơ có thể được sử dụng để tạo ra than than. Giá trị nhiệt độ đạt tới 6000 calo. Nó là một năng lượng rất tốt được sử dụng để làm nóng lò phản ứng thay vì gỗ, than, khí, nhiên liệu.
Tính năng nhà máy chế biến lốp/nhựa cho dầu
1. Thiết kế độc đáo của lò phản ứng đảm bảo tuổi thọ và an toàn dịch vụ.
2. Không cần phải nghiền nát lốp xe. Chúng ta có thể đưa toàn bộ lốp vào lò phản ứng. Tiết kiệm nhân lực và tăng hiệu quả.
3. Tủ điện giúp bạn xem nhiệt độ và dễ điều khiển năng lượng.
4. Kỹ thuật ngưng tụ và nước lưu hành đảm bảo hiệu ứng làm mát và cải thiện năng suất dầu.
5. Khí dư (khí đuôi) tái chế vào lò làm nhiên liệu. Tiết kiệm năng lượng.
6. Khí khói được xử lý bởi thiết bị loại bỏ bụi. Đạt tiêu chuẩn phát thải.
7. Các kỹ sư có kinh nghiệm sẽ giúp bạn cài đặt máy và đào tạo công nhân của bạn.
Sử dụng lốp/nhựa cho nhà máy chế biến dầu có hai phần quan trọng
Sử dụng lốp/nhựa cho nhà máy chế biến dầu

Đã sử dụng lốp/nhựa cho lò phản ứng thực vật chế biến dầu
Đã sử dụng lốp/nhựa cho nhà máy chế biến dầu có hai bộ phận quan trọng, lò phản ứng và bình ngưng.
Lò phản ứng quyết định toàn bộ tuổi thọ dịch vụ của máy. Trong ngành tinh chế, khi làm nóng lò phản ứng bằng nhiên liệu, nhiệt độ gia nhiệt có thể lên tới 450 Cent500 độ bên trong lò phản ứng. Các máy thế hệ thứ 5 của chúng tôi sử dụng tấm thép nồi hơi Q245R làm vật liệu, nó nhấn mạnh ở nhiệt độ cao và khả năng chống áp suất cao, và điểm nóng chảy của nó có thể đạt tới 800 độ, có thể đảm bảo cuộc sống 6-8 năm và nó phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia.
Trong khi đó, tất cả các bộ phận máy được hàn bằng máy dây tự động, các bộ phận áp suất sẽ là phát hiện tia X 100%, xử lý nhiệt và đo báo chí hydra, đảm bảo an toàn.