Apakah plastik untuk membakar proses pirolisis?

Plastik pirolisis ke dalam bahan bakar dengan mesin pirolisis adalah cara kitar semula plastik sisa yang mesra alam dan ekonomi untuk mengurangkan pencemaran. Dengan proses pirolisis plastik, kita boleh membuat bahan api, karbon hitam dan gas syn-, yang boleh digunakan sebagai tenaga boleh diperbaharui.

Produk akhir mesin pirolisis plastik

Izinkan saya memperkenalkan bagaimana plastik sisa dipancarkan ke dalam minyak bahan api oleh mesin pirolisis.

Langkah pertama adalah memberi makan. Sekiranya mesin meraih digunakan bersempena dengan mesin pemakanan automatik, keseluruhan proses pemakanan hanya memerlukan dua pekerja untuk beroperasi, dan masa adalah kira -kira 1.5 hingga 2 jam, yang boleh mengisi reaktor dengan kapasiti pemprosesan harian mesin pyrolysis 12 tan. Jika pengumpan automatik tidak digunakan, keseluruhan proses pemakanan akan mengambil 2-3 pekerja 3-4 jam untuk disiapkan.

Plastik ke proses pirolisis bahan api

Langkah kedua ialah pirolisis jika tiada oksigen. Selepas makan selesai, pembakar pembakaran perlu dibuka untuk memanaskan cerek reaksi. Dalam dua jam pertama, mencapai sejumlah besar penyerapan haba di bawah keadaan anaerobik, yang akan menguap air dalam plastik sisa. Seterusnya, suhu akan secara beransur -ansur meningkat kepada 200 darjah. Dengan mengawal pembakar untuk mengekalkan suhu antara 230 dan 260 darjah, ia adalah peringkat output minyak, yang perlu berlangsung selama kira -kira empat jam. Seterusnya ialah tahap tindak balas suhu malar, di mana suhu akan berkurangan dan ia perlu dikawal secara beransur -ansur sehingga output minyak berkurangan. Panaskannya dengan api yang tinggi untuk mengurangkan suhu hingga 150 darjah, memastikan minyak bahan api diekstrak sepenuhnya.

Langkah ketiga ialah peringkat pemeluwapan. Sistem penyejukan melakukan mesin pirolisis plastik buangan Mengadopsi reka bentuk pelbagai peringkat. Urutan penyejukan dari depan ke belakang adalah: dua kondenser tiub menegak, satu pemisah air minyak, dua kondensor mendatar, dan dua menara pemeluwapan. Tangki minyak pertama mengandungi minyak berat yang telah disejukkan melalui kondensor menegak, manakala minyak di tangki minyak kedua dan ketiga akan lebih baik. Kedua -dua kondensor mendatar mempunyai kawasan penyejukan terbesar dan kesan terbaik, yang membolehkan 80% -90% minyak disejukkan. Penambahan dua menara penyejuk sekali lagi memastikan isu hasil minyak. Semua kondensor menggunakan air penyejuk yang beredar, mencapai sifar pelepasan air kumbahan.

Plastik untuk bahan api sistem pemeluwapan mesin pirolisis

Langkah keempat ialah sistem kawalan alam sekitar. Pertama, gas yang tidak terkawal dirawat, dan sistem deodorisasi digunakan untuk menghilangkan hidrogen sulfida dari gas ekzos. Sebahagian daripada gas ekzos dikembalikan ke relau reaktor pirolisis untuk pembakaran untuk menjimatkan kos pelaburan bahan api pemanasan. Di samping itu, adalah perlu untuk menjalankan rawatan penyingkiran desulfurisasi dan habuk pada gas serombong yang dihasilkan oleh reaktor pemanasan. Kami menggunakan pengumpul habuk kabut air untuk mengeluarkan gas sulfur dioksida dan zarah pepejal dari gas serombong, yang bukan sahaja mencapai pelepasan gas serombong standard tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan reaktor.

Plastik untuk Membakar Perkhidmatan Pengilang Mesin Pyrolysis

Ini adalah keseluruhan proses pirolisis untuk menukar plastik sisa ke dalam minyak bahan api. Sekiranya anda berminat untuk melibatkan diri dalam plastik sisa untuk bahan api pirolisis minyak, sila hubungi Henan Do Company, yang terkemuka Pengilang dan Pembekal Mesin Pyrolysis di China . Dari penyesuaian penyelesaian ke pemasangan mesin pirolisis plastik, kami boleh menjadi perunding profesional anda dan menawarkan perkhidmatan teknikal di seluruh dunia.