Apa proses pirolisis plastik untuk bahan bakar?

Plastik pirolisis menjadi bahan bakar dengan mesin pirolisis adalah cara daur ulang plastik limbah yang ramah lingkungan dan ekonomis untuk mengurangi polusi. Dengan proses pirolisis plastik, kita dapat membuat bahan bakar, karbon hitam dan syn-gas, yang dapat digunakan sebagai energi terbarukan.

Produk akhir mesin pirolisis plastik

Izinkan saya memperkenalkan bagaimana plastik limbah diparrolisis menjadi bahan bakar minyak oleh mesin pirolisis.

Langkah pertama adalah memberi makan. Jika mesin ambil digunakan bersama dengan mesin makan otomatis, seluruh proses pemberian makan hanya membutuhkan dua pekerja untuk beroperasi, dan waktu sekitar 1,5 hingga 2 jam, yang dapat mengisi reaktor dengan kapasitas pemrosesan harian 12 ton mesin pirolisis. Jika pengumpan otomatis tidak digunakan, seluruh proses pemberian makan akan memakan waktu 2-3 pekerja 3-4 jam untuk menyelesaikannya.

Proses Pirolisis Bahan Bakar Plastik

Langkah kedua adalah pirolisis tanpa adanya oksigen. Setelah pemberian makan selesai, pembakar pembakaran perlu dibuka untuk memanaskan ketel reaksi. Dalam dua jam pertama, capai sejumlah besar penyerapan panas dalam kondisi anaerob, yang akan menguapkan air dalam plastik limbah. Selanjutnya, suhu akan meningkat secara bertahap hingga 200 derajat. Dengan mengendalikan pembakar untuk mempertahankan suhu antara 230 dan 260 derajat, itu adalah tahap output oli, yang perlu bertahan selama sekitar empat jam. Berikutnya adalah tahap reaksi suhu konstan, di mana suhu akan berkurang dan perlu dikontrol secara bertahap meningkat sampai output oli berkurang. Panaskan di atas api tinggi untuk mengurangi suhu hingga 150 derajat, memastikan bahwa bahan bakar minyak sepenuhnya diekstraksi.

Langkah ketiga adalah tahap kondensasi. Sistem pendingin melakukan mesin pirolisis plastik buang Mengadopsi desain multi-tahap. Urutan pendinginan dari depan ke belakang adalah: dua kondensor tabung vertikal, satu pemisah air-air, dua kondensor horizontal, dan dua menara kondensasi. Tangki oli pertama berisi minyak berat yang telah didinginkan melalui kondensor vertikal, sedangkan oli di tangki minyak kedua dan ketiga akan lebih baik. Dua kondensor horizontal memiliki area pendingin terbesar dan efek terbaik, memungkinkan 80% -90% dari minyak didinginkan. Penambahan dua menara pendingin sekali lagi memastikan masalah hasil oli. Semua kondensor menggunakan air pendingin yang bersirkulasi, mencapai nol pembuangan air limbah.

Sistem kondensasi mesin pirolisis plastik

Langkah keempat adalah sistem kontrol lingkungan. Pertama, gas yang tidak dapat dikondensasi diobati, dan sistem deodorisasi digunakan untuk menghilangkan hidrogen sulfida dari gas buang. Sebagian dari gas buang dikembalikan ke tungku reaktor pirolisis untuk pembakaran untuk menghemat biaya investasi bahan bakar pemanas. Selain itu, perlu melakukan perlakuan desulfurisasi dan penghilangan debu pada gas buang yang dihasilkan oleh reaktor pemanas. Kami menggunakan pengumpul debu kabut air untuk menghilangkan gas sulfur dioksida dan partikel padat dari gas buang, yang tidak hanya mencapai emisi gas buang standar tetapi juga memperpanjang masa pakai reaktor.

Layanan produsen mesin pirolisis plastik

Ini adalah seluruh proses pirolisis mengubah plastik limbah menjadi bahan bakar minyak. Jika Anda tertarik untuk terlibat dalam plastik limbah untuk bahan bakar bisnis pirolisis minyak, jangan ragu untuk menghubungi Henan Doing Company, seorang terkemuka Produsen dan pemasok mesin pirolisis di Cina . Dari penyesuaian solusi hingga pemasangan mesin pirolisis plastik, kami dapat menjadi konsultan profesional Anda dan menawarkan layanan teknis all-around.