Qual é o plástico para alimentar o processo de pirólise?

A pirólise plástica em combustível com a Máquina de Pirólise é uma maneira de reciclagem de plástico de resíduos econômicos e ecológicos e econômicos para reduzir a poluição. Por processo de pirólise plástica, podemos fabricar combustível, preto de carbono e gás syn, que podem ser usados ​​como energia renovável.

Máquina de pirólise plástica Produtos finais

Deixe -me introduzir como o plástico residual é pirolisado em óleo combustível por máquina de pirólise.

O primeiro passo está alimentando. Se uma máquina de agarrar for usada em conjunto com uma máquina de alimentação automática, todo o processo de alimentação exige apenas dois trabalhadores para operar e o tempo é de 1,5 a 2 horas, o que pode preencher um reator com uma capacidade diária de processamento de 12 toneladas de pirólise. Se um alimentador automático não for usado, todo o processo de alimentação levará de 2 a 3 trabalhadores de 3 a 4 horas para ser concluído.

Processo de pirólise de plástico para alimentar

O segundo passo é a pirólise na ausência de oxigênio. Após a conclusão da alimentação, os queimadores de combustão precisam ser abertos para aquecer a chaleira da reação. Nas duas primeiras horas, obtenha uma grande quantidade de absorção de calor em condições anaeróbicas, que evaporarão a água no plástico residual. Em seguida, a temperatura aumentará gradualmente para 200 graus. Ao controlar os queimadores para manter a temperatura entre 230 e 260 graus, é o estágio de saída de óleo, que precisa durar cerca de quatro horas. Em seguida, é o estágio constante da reação de temperatura, onde a temperatura diminuirá e precisa ser controlada para aumentar gradualmente até que a saída do óleo diminua. Aqueça em fogo alto para reduzir a temperatura para 150 graus, garantindo que o óleo combustível seja totalmente extraído.

O terceiro passo é o estágio de condensação. O sistema de refrigeração de fazer Máquina de pirólise de lixo plástico adota design de vários estágios. A sequência de resfriamento da frente para trás é: dois condensadores de tubo vertical, um separador de água de óleo, dois condensadores horizontais e duas torres de condensação. O primeiro tanque de óleo contém óleo pesado que foi resfriado através de condensadores verticais, enquanto o óleo no segundo e terceiro tanques de petróleo será melhor. Os dois condensadores horizontais têm a maior área de resfriamento e o melhor efeito, permitindo que 80% a 90% do óleo seja resfriado. A adição de duas torres de resfriamento mais uma vez garante a questão do rendimento do petróleo. Todos os condensadores usam água de resfriamento circulante, alcançando descarga zero de águas residuais.

Sistema de condensação de máquinas de pirólise de plástico para combustível

O quarto passo é o sistema de controle ambiental. Em primeiro lugar, o gás não condensável é tratado e um sistema de desodorização é usado para remover o sulfeto de hidrogênio do gás de escape. Uma parte do gás de escape é devolvida ao forno de reator de pirólise para combustão para economizar o custo do investimento de combustível. Além disso, é necessário realizar o tratamento de dessulfurização e remoção de poeira no gás de combustão gerado pelo reator de aquecimento. Utilizamos um coletor de poeira de névoa de água para remover o gás de dióxido de enxofre e as partículas sólidas do gás de combustão, que não apenas atinge as emissões padrão de gás de combustão, mas também estende a vida útil do reator.

Serviço de fabricante de máquinas de pirólise de plástico para alimentar

Este é todo o processo de pirólise de conversão de lixo em plástico em óleo combustível. Se você estiver interessado em se envolver em lixo de plástico para alimentar os negócios de pirólise de óleo, não hesite em entrar em contato com Henan fazendo companhia, uma liderança Fabricante e fornecedor de máquinas de pirólise na China. Desde a personalização da solução até a instalação da máquina de pirólise plástica, podemos ser seus consultores profissionais e oferecer serviços técnicos completos.