Altgummi
Altgummi
Sie haben Gummireifen benutzt und verschrottet. Die Reifenentsorgung sollte einfach und bequem sein und zu den Zielen Ihres Unternehmens passen. Ihre Altgummireifen sind bei der Doing-Gruppe praktisch zu 100 % recycelbar – sie sind also überhaupt kein Abfall!
Heutzutage sind Altgummireifen für viele Länder ein ernstes Problem. Mehr Abfall bedeutet mehr Umweltverschmutzung. In einer Zeit, in der fast alle Menschen einen „grünen“ Lebensstil anstreben, sind Maschinen zur Entsorgung verschiedener Arten von Abfällen sicherlich herzlich willkommen.
Pyrolyseanlage zum Recycling von Altreifen
Doing Group, das professionelle Altreifen-Recycling Pyrolyseanlage Hersteller in China, liefert verschiedene Arten von Altgummi-Prozessöl-Herstelleranlagen, Altgummischrott-Recycling-Pyrolyseanlagen, die die modernsten Technologien und Rohstoffe mit ausgezeichneter Qualität einsetzen. Die Altgummireifen-Pyrolyseanlagen können Altgummireifen in Heizöl, Ruß und Gas umwandeln.
Arbeitsprozess der Altgummireifen-Recycling-Pyrolyseanlage
Altgummireifen Aufbereitungsprozess einer Recycling-Pyrolyseanlage
Führen Sie Altgummireifen mit einer automatischen Zuführung in den Reaktor ein, verschließen Sie das Reaktortor und beginnen Sie, den Reaktor durch Verbrennen von Brennstoffen im Verbrennungssystem zu erhitzen. Die Brennstoffe können Kohle, Holz, Erdgas und Heizöl sein. Am Ölgas-Auslassventil ist ein Thermoelement installiert, um die Temperatur des Ölgases zu testen. Wenn das Thermoelement eine bestimmte Temperatur anzeigt, tritt das Ölgas aus, strömt in das Kühlsystem und wird in flüssiges Öl umgewandelt. Gleichzeitig werden die Ölgasverbindungen CH4, C2H6, C3H8, C4H10 und H2, die nicht unter Normaldruck gekühlt werden können, in das Verbrennungssystem zurückgeführt, um als Brennstoff zu verbrennen. Der Staub und das Schwefelgas werden durch das Staubentfernungssystem entfernt. Nachdem das Gasöl aufgebraucht ist, befinden sich im Reaktor Schlacken (Ruß).
3D-Bild von Pyrolyseanlage zum Recycling von Altreifen
Als Recycling von Gummireifen Pyrolyseanlage Der Hersteller DOING stellt dem Kunden eine qualitativ hochwertige Maschine mit einem vollautomatischen Vakuum-Ruß-Entladesystem zur Verfügung, das die Servicezeit verlängert.
Die Wahl des geeigneten Rohmaterials ist für den Kunden wichtig, es geht um den tatsächlichen Gewinn, den Sie mit Ihrem Material erzielen können. Nicht alle Arten von Altgummi können Öl gewinnen. Wenn Sie rohes Heizöl mit hoher Ölausbeute aus Altgummi gewinnen möchten, verwenden Sie bitte das folgende Formular: Hier muss ich betonen, dass die Ölmenge nur als Referenz dient, da verschiedene Gummiarten unterschiedliche Ergebnisse liefern, z. B. einige Gummiarten haben stark verschmutzte Schlacke und der Gummi ist sehr nass.
Allgemeine Gummis:
Große LKW-Reifen: 45 %
Kleinwagenreifen und Fahrradreifen: ca. 35 %
Elektrokabel und Schuhsohle aus Gummi: ca. 35 %
Mischung Schuhsohle: ca. 30 %
Sportschuhe: 20–30 %
Abfall aus Chemiefaserteppichen: mehr als 30 %
Technische Daten der Pyrolyseanlage zum Recycling von Altreifen
|
Technischer Parameter der Pyrolyseanlage zum Recycling von Altreifen |
|
NEIN. |
Artikel |
Inhalt |
|
1 |
Gerätetyp |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Rohstoff |
Altgummi/Reifen |
Altgummi/Reifen |
Altgummi/Reifen |
|
3 |
Strukturelle Form |
Horizontale Drehung |
Horizontale Drehung |
Horizontale Drehung |
|
4 |
24-Stunden-Kapazität |
6 Tonnen |
8 Tonnen |
10 Tonnen |
|
5 |
Ölausbeute |
2.7-3.3ton |
3,6 - 4,4 Tonnen |
4,5 - 5,5 Tonnen |
|
6 |
Betriebsdruck |
Normal |
Normal |
Normal |
|
7 |
Material des Pyrolysereaktors |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Dicke des Pyrolysereaktors |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Drehzahl des Pyrolysereaktors |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Gesamtleistung |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Kühlmodus |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
|
12 |
Kühlbereich des Kondensators |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Art der Übertragung |
Innenzahnradantrieb |
Innenzahnradantrieb |
Innenzahnradantrieb |
|
14 |
Lärm dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Größe des Reaktors (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Arbeitsform |
Intermittierender Betrieb |
Intermittierender Betrieb |
Intermittierender Betrieb |
|
17 |
Lieferzeit |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Gewicht |
27T |
30T |
35T |
|
Vom Kunden erstellt über eine Pyrolyseanlage zum Recycling von Altreifen |
|
NEIN. |
Artikel |
Verbrauch |
|
1 |
Kohle (zur Auswahl) |
500kg/day |
|
2 |
Holz (zur Auswahl) |
800kg/day |
|
3 |
Erdgas (zur Auswahl) |
100-150kg/day |
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4 |
Öl (nach Wahl) |
300-350kg/day |
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5 |
Strom |
244kwh/day |
|
6 |
Wasser (recycelt) |
60㎥/Monat |
|
7 |
Gesamtleistung |
19kw |
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8 |
Landfläche |
35m*15m |
Endproduktanwendung der Altgummireifen-Recycling-Pyrolyseanlage
HEIZÖL (40 % bis 45 %)
Heizölanwendung
Das Hauptölprodukt unserer Recyclinganwendung ist Heizöl, das häufig für industrielle und kommerzielle Zwecke verwendet wird. Das Öl macht 40 bis 45 % der Menge recycelter Altreifen aus, die mit lizenzierten Tankwagen transportiert werden.
CARBON BLACK (30 % bis 35 %)
Carbon-Black-Anwendung
Carbon Black ist das Hauptprodukt, das durch die Pyrolyse-Technologie recycelt wird. Der Anteil an recyceltem Ruß beträgt 30 bis 35 % (je nach Reifentyp) der Gesamtmenge der im System recycelten Altreifen. Ruß wird in vielen Industrien als Rohstoff oder Hauptbestandteil verwendet und die chemische Struktur von Ruß stärkt, verlängert die Haltbarkeit und verbessert die Farbeigenschaften der Materialien.
Durch den Pyrolyseprozess (CBp) hergestellter Ruß ist wirtschaftlicher im Vergleich zu Ruß, der hauptsächlich aus Erdöl hergestellt wird, und ist für die Verwendung als Zutat in den aufgeführten Industrien kostengünstiger.
* Ummantelung von Elektrokabeln
* Förderband
* Trägerbänder
* Schlauch und Fußmatte
* Schwarze Nylontasche
* Gummizusatz
* Kfz-Ersatzteile
* Wärmeisolierung
* Schwarzer Farbstoff in Gummimaterialien
* Kunststoffrohre
* Industrielle Gummiprodukte
* Brandbekämpfung
GAS (10 % bis 12 %)
Bei der Pyrolyse entstehen nicht kondensierbare Gase.
Einige Vorteile wie…..
* Im Vergleich zu Erdgas hat es einen höheren Heizwert.
* Es kann dort ausgetauscht werden, wo Erdgas und Propan gelagert werden.
* Das hochenergetische Gas kann als Energiequelle für den Pyrolyseprozess genutzt werden.
* Die im System erzeugte Gasmenge beträgt 12 bis 15 % der Gesamtmenge an recycelten Reifen. Unter Berücksichtigung der Recyclingkapazität von 10 Tonnen Altreifen pro Tag erzeugt die Anlage 1.200 bis 1.500 m3 Gas pro Tag, was bei der Bewertung ein enormes Energiepotenzial aufweist.
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