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Mit der steigenden Menge an Kunststoffabfällen erfreuen sich unsere Kunststoffpyrolyseanlagen immer größerer Beliebtheit. Um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, haben wir unsere Anlagen in zwei völlig unterschiedlichen Modellen hergestellt: einer Batch-Pyrolyseanlage für Kunststoffe und einer vollkontinuierlichen Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle. Die vollkontinuierliche Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle ist auf der Grundlage einer Batch-Pyrolyseanlage für Kunststoffe konzipiert. Im Vergleich zum Batch-System weist die vollkontinuierliche Anlage viele einzigartige Merkmale auf:
Die Vorteile einer kontinuierlichen Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle
1. Hohe Kapazität und kleine Landfläche beanspruchen Größe
Unsere vollkontinuierliche Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle kann mindestens 10 Tonnen Kunststoffabfälle pro Tag verarbeiten, bis zu 100 Tonnen pro Tag. Und aufgrund des integrierten Designs nimmt die Anlage nur eine kleine Fläche ein.
2. Vollständige Pyrolyse für hohe Ölausbeute
Das genaue Berechnungssystem wird eingesetzt, um eine vollständige Pyrolyse von Kunststoffabfällen durchzuführen, und das dreistufige Röhrenkondensationssystem kann den höchsten Kühleffekt gewährleisten und so eine hohe Ölausbeute erzielen.
3. Vollautomatisch mit geringen Arbeitskosten
Die Steuerung erfolgt durch ein SPS-System mit automatischem Zuführ- und Entladesystem, das nur 1-2 Mitarbeiter für den Betrieb der SPS oder des Computers benötigt, was Arbeitskosten spart.
Vollständig kontinuierliches SPS-Steuerungssystem für die Pyrolyseanlage
4. Kontinuierlicher Betrieb zur Zeit- und Kraftstoffeinsparung
Bei externen rotierenden Systemen muss das Dichtungsmaterial alle drei Tage gewechselt werden, sodass die echte Dichtung eines kontinuierlichen Prozesses nicht erreicht werden kann. Aber unser kontinuierlicher Pyrolysereaktor für Abfallkunststoffe nutzt die interne Rotationsmethode, sodass Sie sich keine Sorgen um die Abdichtung des externen Rotationssystems machen müssen. Auf diese Weise kann die vollkontinuierliche Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle 24 Stunden am Tag ohne Unterbrechung laufen und muss nicht vor der zweiten Charge gekühlt werden, was nicht nur Zeit, sondern auch Kraftstoff spart.
5. Lange Lebensdauer
Während des kontinuierlichen Pyrolyseprozesses wird der Reaktor durch indirekte Heißluftheizung erhitzt, wodurch der Reaktor nicht so stark beschädigt wird und somit eine lange Nutzungsdauer der Reaktoren gewährleistet wird.
6. Sicher und umweltfreundlich
Die vollkontinuierliche DOING-Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle ist mit einer Sicherheitsvorrichtung (Alarm bei Übertemperatur und Überdruck, automatisches Druckentlastungssystem, zusätzliches Gasrecyclingsystem, Feuerlöschgeräte) und einem fortschrittlichen Entstaubungssystem (Wasserwäsche, Wassersprühung, Keramikringadsorption und Aktivkohleadsorption) ausgestattet, die Sicherheit und keine Umweltverschmutzung in der Produktion gewährleisten.
In einigen Ländern werden vollständig kontinuierliche Pyrolyseanlagen für Kunststoffabfälle durchgeführt
Mit der Verbesserung unserer Technologie und dem Wachstum des Außenhandelsgeschäfts hat DOING unsere vollkontinuierliche Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle nach Mexiko, Nigeria, Ägypten, in die Ukraine, in die Türkei, nach Mazedonien, Rumänien, Albanien, Serbien, die Philippinen, Malaysia, Indonesien, Kolumbien, Sri Lanka, Vietnam, Peru, Guatemala, Panama, Tunesien, Guinea usw. verkauft. Unser rücksichtsvoller Service wird von ausländischen Regierungen und Kunden sehr geschätzt. Wir halten unsere Versprechen und werden unsere Kunden immer mit qualitativ hochwertiger Ausrüstung bedienen. Wenn Sie Interesse am Umgang mit Kunststoffabfällen haben, kontaktieren Sie uns jetzt!
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