Angebot zur Verkauf von Anlagen für die Pyrolyse- und Destillationsverarbeitung von Abfällen

Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen nach dem kontinuierlichen Modell

Dauerhafte After-Sales-Serviceleistungen durch ein ausländisches Servicezentrum für Anlagen zur Pyrolyse von Abfallplastiköl – Anlagen, die Altreifen in Öl umwandeln. Zu den Anlagen zur Pyrolyse gehören vollautomatische Anlagen zur Pyrolyse von Abfallreifen, Batch-Anlagen zur Pyrolyse von Abfallreifen sowie Anlagen zur Pyrolyse in Raffinerien. Hier stellen wir das Anlagekonzept zur kontinuierlichen Pyrolyse von alten Reifen vor. Es wird auch als kontinuierliches Anlagenkonzept für die Pyrolyse von Reifenschläuchen bezeichnet.

Anlage für kontinuierliche Pyrolyse
Altreifen
Mit der Verbesserung des Lebensstandards nimmt auch der Konsum von Autos zu. Dadurch werden die Ölreserven immer knapper, während die Menge an Altreifen immer zunimmt. Da Gummiabfälle nur schwer innerhalb kurzer Zeit zersetzt werden können, haben Reifenabfälle zu einem großen Problem in unserer Umwelt geworden. Unser kontinuierliches After-Sales-Service im Ausland unterstützt Anlagen zur Pyrolyse von Kunststoffabfällen dabei, Altreifen in Öl umzuwandeln. Zu den Anlagen zur Pyrolyse gehören vollautomatische Anlagen zur Pyrolyse von Abfallreifen, Batch-Anlagen zur Pyrolyse von Abfallreifen sowie Anlagen zur Pyrolyse in Raffinerien. Hier stellen wir das Anlagekonzept zur kontinuierlichen Pyrolyse von alten Reifen vor. Es wird auch als kontinuierliches Anlagenkonzept für die Pyrolyse von Reifenschläuchen bezeichnet.


Anlage zur Pyrolyse von Abfallreifen nach kontinuierlichem Verfahren
Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen nach dem kontinuierlichen Modell
Die kontinuierliche Pyrolysanlage für Altreifen ist eine neue Pyrolysetechnologie, die es ermöglicht, Altreifen in Kraftstofföl, Kohleblack und Stahlseil umzuwandeln.
Anlage zur Pyrolyse von Reifen
 Dreidimensionales Bild einer Anlage zur Pyrolyse von Abfallreifen nach dem kontinuierlichen Verfahren

 
Die kontinuierliche Anlage zur Pyrolyse von Altreifen nach dem Modell verfügt über einen vollautomatischen Prozess, der entweder durch ein PLC-System oder einen Computer gesteuert werden kann – wodurch Arbeitskosten eingespart werden. Dank des automatischen und kontinuierlichen Fütterungs- sowie Entladeystems kann das Pyrolysiersystem rund um die Uhr ohne Unterbrechung betrieben werden. Dadurch werden wertvolle Zeit und Energie eingespart, die bei der manuellen Batch-Betriebsweise sonst verbraucht würden.
Technische Daten der Anlage zur Pyrolyse von Abfallreifen nach dem kontinuierlichen Verfahren

Nein. Posten Spezifikationen
1 Model DY-C-10 DY-C-20 DY-C-30 DY-C-50 DY-C-60 DY-C-80 DY-C-100
2 Kapazität 10T/D 20T/D 30T/D 50T/D 60T/D 80T/D 100T/D
3 Kraft 35Kw 50Kw 65Kw 80Kw 90Kw 105Kw 120Kw
4 Arbeitsart kontinuierlich
5 Reaktordesign Mehrere Reaktoren – Die Anzahl und Größe hängen von den Eigenschaften der Rohstoffe ab
6 Drehen innere Drehung
7 Kühlungssystem Kühlung von recycelten Abfällen
8 Reaktormaterial Q245R/Q345R-Dampfkesselblech
9 Heizmethode Indirekte Warmluftheizung
10 Heizstoff Kraftstoff
11 Rohstoff Alte Reifen/Plastik/Gummi
12 Ausgabe Kraftstoff, Kohlenstoffschwarz

Technische Daten der Anlage zur Pyrolyse von Abfallreifen nach dem kontinuierlichen Verfahren

Nein. Posten Spezifikationen
1 Model DY-C-10 DY-C-20 DY-C-30 DY-C-50 DY-C-60 DY-C-80 DY-C-100
2 Kapazität 10T/D 20T/D 30T/D 50T/D 60T/D 80T/D 100T/D
3 Kraft 35Kw 50Kw 65Kw 80Kw 90Kw 105Kw 120Kw
4 Arbeitsart kontinuierlich
5 Reaktordesign Mehrere Reaktoren – Die Anzahl und Größe hängen von den Eigenschaften der Rohstoffe ab
6 Drehen innere Drehung
7 Kühlungssystem Kühlung von recycelten Abfällen
8 Reaktormaterial Q245R/Q345R-Dampfkesselblech
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  • Gummi-Reifen
  • Abfallplastik
  • Ölschlamm
  • Biomass
  • Alte Öle
  • Pyrolysolie
  • Noch nicht entschieden
  • Andere:
  • Tägliche Verarbeitungskapazität der Maschine (in Tonnen Rohstoff)
  • 100kg-2ton
  • 5-15ton
  • 15-50ton
  • 50 Tonnen
  • Noch nicht entschieden
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