Apa itu bahan bakar turunan BAN TDF? Bagaimana TDF dibuat?

TDF (Tyre Derived Fuel) adalah bahan bakar alternatif batu bara atau kayu yang dihasilkan dari limbah ban. Dengan meningkatnya kesadaran akan daur ulang sumber daya, pengolahan limbah, dan inflasi harga minyak, TDF telah mendapatkan perhatian yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Di sini kita akan mengeksplorasi dua jenis utama produksi TDF dan proses pembuatannya.

Proses pembuatan bahan bakar turunan ban TDF

Proses pembuatan bahan bakar turunan ban jenis ini melibatkan penghancuran ban bekas secara mekanis menjadi potongan-potongan kecil melalui mesin penarik kawat baja, mesin penghancur dan penghancur ban bekas, biasanya berukuran 1 hingga 4 inci. Ban parut ini dapat digunakan langsung sebagai bahan bakar di berbagai aplikasi industri seperti tempat pembakaran semen, pabrik kertas, dan pembangkit listrik. Ban yang diparut sering kali dicampur dengan bahan bakar lain seperti batu bara, kayu, atau limbah kimia untuk meningkatkan efisiensi pembakaran dan mengurangi biaya.

Mesin penghancur penghancur ban bekas

Proses produksi bahan bakar turunan ban TDF jenis ini memiliki beberapa fitur berikut:

1. Proses Sederhana: Proses produksi TDF relatif mudah dan hanya memerlukan hal-hal dasar saja peralatan penghancur ban bekas.

2. Hemat Biaya: Perusahaan ini menawarkan solusi berbiaya rendah untuk pembuangan limbah ban sekaligus menyediakan sumber bahan bakar alternatif.

3. Kandungan Energi Tinggi: Ban memiliki kandungan energi yang lebih tinggi dibandingkan bahan bakar tradisional, sehingga efisien dalam menghasilkan energi.

4. Kerugian --- Masalah Lingkungan: Membakar ban bekas secara langsung dapat mengeluarkan emisi berbahaya jika tidak dikontrol dengan baik. Penggunaan ban bekas sebagai bahan bakar terutama dibatasi pada lingkungan industri tertentu dengan sistem pengendalian emisi yang sesuai.

Teknologi pirolisis adalah proses dekomposisi termal yang dilakukan tanpa adanya oksigen, yang memecah limbah ban menjadi produk berharga. Dan output keseluruhan dari proses pembuatan TDF adalah 40% (pirolisis) bahan bakar turunan ban TDF, 30% karbon hitam, 15% baja, dan 10-15% gas.

Proses pembuatan pirolisis bahan bakar turunan ban terutama mencakup langkah-langkah berikut seperti yang ditunjukkan dalam video kerja mesin pirolisis limbah ban: pengumpanan, pemanasan, pirolisis, pendinginan, pemurnian gas.

Cara pembuatan TDF semacam ini menonjol karena fitur-fitur berikut:

1. Manfaat Lingkungan: Teknologi pirolisis mengurangi masalah pembuangan limbah ban dan meminimalkan pencemaran lingkungan.

2. Produk Berkualitas Tinggi & Aplikasi Luas: Proses pirolisis menghasilkan produk berkualitas tinggi yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Minyak pirolisis ban (TDF/TPO) memiliki nilai kalor yang tinggi sehingga menjadi sumber energi yang efisien untuk pemanas industri dan boiler, seperti pabrik pembuatan baja/semen/kaca/cina dan pembangkit listrik tenaga minyak berat. Minyak pirolisis ban dapat disuling lebih lanjut menjadi solar non-standar yang digunakan pada kapal, traktor, generator diesel, dll.

Produk dan aplikasi mesin pirolisis TDF

Namun proses pirolisis mempunyai batas, yang memerlukan spesialisasi Mesin produksi pirolisis TDF dan keahlian teknis. Dan mendirikan pabrik pirolisis ban memerlukan belanja modal yang relatif besar.

Meskipun kedua proses pembuatan TDF memiliki kelebihan masing-masing, teknologi pirolisis menonjol sebagai pendekatan yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan. Ketika peraturan lingkungan menjadi lebih ketat dan permintaan akan sumber energi terbarukan meningkat, TDF yang berasal dari pirolisis siap memainkan peran penting di masa depan daur ulang limbah ban dan produksi energi.

Apa pun jenis proses pembuatan TDF yang ingin Anda terapkan, jangan ragu untuk menghubungi produsen mesin daur ulang ban terkemuka di Tiongkok---Henan Doing Company untuk mendapatkan solusi mesin produk TDF yang dapat disesuaikan dengan harga pabrik.