English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italianoプロフェッショナル・ワンストップサービス
カスタマイズされたソリューションと有利な見積もりはここから入手できます: 8613526692320
ワッツアップ
TDF (Tyre Derived Fuel) は、廃タイヤから製造される石炭または木材の代替燃料です。資源リサイクル、廃棄物処理、原油価格高騰への意識の高まりにより、近年TDFは大きな注目を集めています。ここでは、TDF 製造の 2 つの主要なタイプとその製造プロセスについて説明します。
TDF タイヤ由来の燃料製造プロセス
このタイプのタイヤ由来燃料製造プロセスでは、鋼線引き機、廃タイヤ破砕機、廃タイヤ破砕機を使用して廃タイヤを通常 1 ～ 4 インチのサイズに機械的に破砕します。これらの細断されたタイヤは、セメント窯、製紙工場、発電所などのさまざまな産業用途で燃料として直接使用できます。細断されたタイヤは、燃焼効率を高めてコストを削減するために、石炭、木材、化学廃棄物などの他の燃料と混合されることがよくあります。
廃タイヤ破砕破砕機
この種のTDFタイヤ由来燃料の製造プロセスには次のような特徴があります。:
1. 簡単なプロセス: TDF の製造プロセスは比較的単純で、基本的なものだけが必要です。 廃タイヤ破砕装置.
2. 費用対効果が高い: 代替燃料源を提供しながら、廃タイヤ処理のための低コストのソリューションを提供します。
3. 高エネルギー含有量: タイヤは従来の燃料に比べてエネルギー含有量が高く、エネルギー生成が効率的です。
4. デメリット---環境への懸念: 適切に管理されていない場合、細断されたタイヤを直接燃やすと、有害な排出物が放出される可能性があります。シュレッダータイヤの燃料としての使用は、主に、適切な排出制御システムを備えた特定の産業環境に限定されています。
熱分解技術は、酸素の不在下で実行される熱分解プロセスであり、廃タイヤを価値のある製品に分解します。そして、TDF 製造プロセスの全体的な生産量は、40% (熱分解) TDF タイヤ由来燃料、30% のカーボン ブラック、15% のスチール、および 10 ～ 15% のガスです。
廃タイヤ熱分解機の動作ビデオに示されているように、タイヤ由来燃料の熱分解製造プロセスには、主に供給、加熱、熱分解、冷却、ガス精製のステップが含まれます。
この種の TDF 作成方法は次のような特徴があります。:
1. 環境上の利点: 熱分解技術により、廃タイヤ処理の問題が軽減され、環境汚染が最小限に抑えられます。
2. 高品質な製品と幅広い用途: 熱分解プロセスにより、複数の用途に利用できる高品質の製品が得られます。タイヤ熱分解油 (TDF/TPO) は発熱量が高く、鉄鋼/セメント/ガラス/製陶工場や重油発電所などの産業用およびボイラー加熱用の効率的なエネルギー源となります。タイヤ熱分解油は、船舶、トラクター、ディーゼル発電機などで使用される非標準ディーゼルにさらに精製できます。
TDF 熱分解装置の製品と用途
しかし、熱分解プロセスには限界があり、 専門性が必要な TDF熱分解製造機 そして技術的な専門知識。また、タイヤ熱分解プラントの設置には比較的多額の設備投資が必要です。
TDF 製造のどちらのプロセスにもそれぞれ利点がありますが、熱分解技術はより持続可能で環境に優しいアプローチとして際立っています。環境規制が厳しくなり、再生可能エネルギー源への需要が高まる中、熱分解由来の TDF は廃タイヤのリサイクルとエネルギー生産の将来において重要な役割を果たす態勢が整っています。
どのような種類の TDF 製造プロセスを採用したい場合でも、工場出荷時の価格でカスタマイズ可能な TDF 製造機械ソリューションを入手するには、中国の大手タイヤリサイクル機械メーカーである Henan Doing Company にお気軽にお問い合わせください。
お問い合わせ
お問い合わせ
