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熱分解と焼却はどちらも廃棄物の処理に使用される熱プロセスですが、異なる条件下で動作し、異なる結果が生じます。これら 2 つのテクノロジーの主な違いの内訳は次のとおりです。:
熱分解:
酸素レベル: 熱分解は、酸素が存在しない (または酸素の供給が非常に限られている) 場合に発生します。
温度範囲: 通常、処理される材料と目的の製品に応じて、300 °C ~ 600 °C の範囲の温度で動作します。
廃棄物の熱分解および加熱プロセス
焼却:
酸素レベル: 焼却には、燃焼を促進するために豊富な酸素の供給が必要です。
温度範囲: 通常は高温で動作し、多くの場合 800°C を超え、最大約 1200°C 以上になります。
熱分解:
固体、液体、気体の混合製品を生成します。正確な組成は、原料とプロセス条件によって異なります。
一般的な生産物には、熱分解油 (ディーゼルに精製できる)、バイオ炭 (土壌改良剤またはエネルギー源として使用できる炭素の一種)、および合成ガス (燃料として使用またはさらに処理できる) が含まれます。
廃棄熱分解最終製品
焼却:
主に固体残留物として灰が生成されますが、有毒成分が含まれる可能性があるため、特別な処分が必要になる場合があります。
また、排ガスも発生しますが、環境への影響を最小限に抑えるために、放出前に浄化する必要があります。エネルギー回収は熱交換システムを通じて行われるのが一般的です。
熱分解:
直接燃焼を伴わないため、排出量が少ないため、一般に環境に優しいと考えられています。の 廃棄物熱分解機また、EIA規格に準拠した除塵装置、脱硫塔などの多段階排出ガス制御システムも備えています。また、廃棄物を貴重な資源にリサイクルするために使用することもでき、未使用の材料への依存を減らすことができます。
廃棄物熱分解装置の環境装置
焼却:
適切に管理されないと、CO₂、NOx、SO₂、ダイオキシン、粒子状物質の排出など、重大な大気汚染につながる可能性があります。
熱分解:
原料の種類とシステムの効率に応じて、熱分解は良好なエネルギー回収率を達成できます。生成された合成ガスと石油は燃料として使用でき、再生可能エネルギー源となります。
焼却:
廃棄物を効率的に熱に直接変換し、発電や地域暖房に使用できます。ただし、効率は廃棄物の流れの質とエネルギー回収に使用される技術に大きく依存します。
熱分解:
プラスチック、タイヤ、オイルスラッジ、コールタール、廃アルミニウムプラスチック複合材料、バイオマス、都市固形廃棄物などの幅広い有機材料に適しています。特にリサイクルや資源回収の用途に役立ちます。
熱分解装置用のリサイクル可能な廃材
焼却:
より一般的には都市固形廃棄物、有害廃棄物、医療廃棄物に適用されます。リサイクル可能な含有量が少ない廃棄物ストリームからの体積削減とエネルギー回収が必要な場合によく使用されます。
要約すると、熱分解と焼却はどちらも廃棄物を管理する方法として機能しますが、動作原理、環境への影響、最終製品が大きく異なります。 熱分解装置 酸素を使わずに材料を分解して貴重な資源を回収することに焦点を当てており、リサイクルや持続可能な廃棄物管理に適しています。熱分解技術や廃棄物熱分解機ソリューションについて詳しく知りたい場合は、DOING グループにお問い合わせください。
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