ワッツアップ
当社の廃タイヤ・廃プラスチック熱分解油蒸留プラントでは、廃タイヤ熱分解油、廃プラスチック熱分解油、廃潤滑油をさらにディーゼル燃料に精製することができます。
廃タイヤ・プラスチック熱分解油蒸留プラントの原料
ご存知のとおり、黒人汚染と白人汚染は、世界の各地域が共通して直面している頭の痛い問題です。一方で、石油資源は日々減少しています。しかし、この問題を効果的に解決できる方法はあるのでしょうか?
廃タイヤと廃プラスチックの投棄
DOING 社は非常に優れた技術と製品を所有しています。当社はグリーンテクノロジー(熱分解と蒸留)を使用して廃棄物を石油資源にリサイクルします。当社では廃タイヤ・廃プラスチックから熱分解技術を用いて原油を取り出し、蒸留技術により原油をディーゼル燃料に精製することで、廃棄物処理と同時に石油資源の減少問題を解決することができます。このプロセスを実現するのが廃タイヤ・プラスチック熱分解プラントと廃タイヤ・プラスチック熱分解油蒸留プラントです。
廃タイヤ/プラスチックをディーゼルに変える
ディーゼル燃料を得るには廃油蒸留プラントが必要です。ここでは廃タイヤ・プラスチック熱分解油蒸留プラントを中心に紹介します。 DOING の 10tpd 廃タイヤ/プラスチック熱分解油蒸留プラントを例に挙げます。
DOING 10TPD廃タイヤ・プラスチック熱分解油蒸留プラントの技術プロセス
蒸留反応器→(高温蒸留、長鎖炭化水素分解)→凝縮器→蒸留油一時貯蔵タンク→触媒反応器(蒸留油脱色脱臭)→油濾過装置→完成油(軽油)→石油貯蔵タンク。
DOING 10T/D 廃タイヤ/プラスチック熱分解油蒸留プラントは、主に 4 つの反応器、冷却システム、真空システム、濾過システム、除塵システムで構成されています。当社の石油蒸留プラントは、廃タイヤ/プラスチック熱分解油を非常に効率的にディーゼルに精製することができ、当社の蒸留反応器は高速加熱システムで動作するため、現時点では市場で最も効率的な廃油精製装置です。
DOING廃タイヤ・プラスチック熱分解油蒸留プラントのメリット:
1.7年間の研究開発を経て、当社の蒸留技術はすでに成熟しています。
2.廃タイヤ熱分解油、プラスチック熱分解油、廃潤滑油の3種類の油を精製できます。
3.高速加熱システムにより、蒸留プロセスがより効率的になり、所要時間が短縮されます。
4.4段階の精製プロセスにより、最終的なディーゼルの純粋で高品質が確保されます。
マレーシアで廃タイヤ・廃プラスチック熱分解油蒸留プラントを稼働中
| アイテム | コンテンツ |
| モデル | DY-5t、DY-10t、DY-20t、DY-50t… |
| 原材料 | タイヤ・プラスチック熱分解油、廃潤滑油 |
| 構造形式 | 垂直型 (掃除とメンテナンスが簡単) |
| 加熱方法 | 機械の寿命を延ばす間接加熱 |
| 使用圧力 | 一定圧力 |
| 発熱材 | 石炭、木炭、燃料ガス、燃料油 |
| 平均生産油率 | 95% |
| 反応器の材質 | 異なる材質の 4 つの反応器 |
| 反応器の厚さ | 18mm |
| 冷却モード | リサイクル水冷却 |
| 合計パワー | 20Kw |
| 寿命 | 平均7年 |
| 土地面積 | 180㎡ |
ディーゼル用途
廃タイヤ・プラスチック熱分解油蒸留プラントの詳細については、DOINGまでお問い合わせください。
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