廃ゴム熱分解プラント
廃ゴムから廃ゴムを経てゴム油を得る 熱分解プラント。ゴムをより広範囲に使用し、価格と価値を高めるために、現在、当社では最新の廃ゴムを石油精製し、さらにゴム油を処理するためにディーゼル機械に販売しています。

廃ゴムから石油精製、ディーゼル機へ
廃ゴムから石油精製、ディーゼル機械への加工には、燃料油、ガス、石炭などを燃料として使用し、高温を利用してプラスチックオイルを使用温度まで加熱する精製または蒸留と呼ばれる高度な技術が採用されています。蒸留技術は、油を液体から気体、さらに気体から液体に変化させ、酸処理と濾過によりゴム油中の粒子、コロイド状物質、酸、臭気を除去することに成功しました。最終的に、きれいで透明な色と適切な香りを備えた認定済みのディーゼルオイルが得られます。経済価値が高く、掘削機、ロードローラー、積込機などの低速エンジンや発電機に幅広く使用できます。

ゴムから石油精製、ディーゼル機械へ
廃ゴム→石油精製→ディーゼル機械の作業工程
ゴムから石油精製、ディーゼル機械までの作業プロセス
まず、廃ゴム中のゴム油をディーゼル油に精製してさらに処理します。
次に、ゴム油を酸素のない環境で加熱すると、沸騰して蒸発し始めます。
第三に、これらの蒸気を冷却パイプに通すと、蒸気は液体に凝縮され、炭化水素の長さが短い蒸気の一部は気体として残ります。
第 4 に、冷却パイプの出口は水を含むバブラーを通過し、最後の液体形態の燃料を捕捉し、ガスだけを残し、その後燃焼します。
最後に、この種のオイルは、酸性およびアルカリ性の洗浄装置と加圧濾過システムを備えた深層浄化システムにパイプで送られます。そうすれば、認定されたディーゼル燃料を入手できるようになります。
ゴムから石油精製、そしてディーゼル機械への利点

ゴムから石油精製、ディーゼル機械へ
1.2年間の研究開発を経て、当社の精製技術はすでに成熟しています。
2.廃ゴム油、プラスチック油、廃モーター油の3種類の油を精製できます。
3.最終オイルはディーゼルオイル発電機、トラック、バンなどに直接使用できます。
4.ボイラー加熱システムによる間接加熱により、廃ゴム廃油精製からディーゼル燃料機械までの耐用年数を大幅に延ばすことができます。
5.3段階の精製プロセスにより、最終的なディーゼルの純粋で高品質が確保されます。
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廃ゴムから石油精製、ディーゼル機械までの技術パラメータ |
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アイテム |
コンテンツ |
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モデル |
DY-5t、DY-10t、DY-20t、DY-50t… |
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原材料 |
モーターオイル、廃タイヤ原油、プラスチック原油 |
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構造形式 |
垂直型 (掃除とメンテナンスが簡単) |
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加熱方法 |
機械の寿命を延ばす間接加熱 |
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使用圧力 |
一定圧力 |
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発熱材 |
石炭、木炭、燃料ガス、燃料油 |
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平均生産油率 |
95% |
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反応器の材質 |
異なる材質の 4 つの反応器 |
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反応器の厚さ |
18mm |
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冷却モード |
リサイクル水冷却 |
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合計パワー |
20Kw |
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寿命 |
平均7年 |
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土地面積 |
180㎡ |
廃ゴムから石油精製、ディーゼル機械への最終製品への応用

廃ゴムの石油精製からディーゼル機械へのディーゼル利用