열분해 반응기란? 열분해 반응기는 어떻게 작동합니까?

열분해 반응기는 열분해 플랜트의 중요한 부분입니다. 주로 폐타이어나 플라스틱을 적재하는데 사용됩니다. 열분해 반응기가 지속적으로 가열되면 타이어와 플라스틱이 계속해서 열분해되어 오일 가스를 제거합니다. 오일 가스가 열분해된 후 카본 블랙과 강철 와이어가 열분해 반응기에 남게 됩니다. 우리 모두가 알고 있듯이 열분해 플랜트는 폐타이어 및 플라스틱을 고온의 가열에 의해 오일가스, 비응축성 가스, 카본블랙으로 열분해하고, 폐기물을 재사용 가능한 자원으로 전환시키는 친환경 기계입니다. 환경오염 문제를 해결할 뿐만 아니라 사회를 위한 재생 가능한 자원을 창출합니다. 주요 기능은 열분해 반응기를 통해 달성됩니다.

열분해 공장 및 최종 제품

DOING 열분해 반응기는 처리 용량에 따라 하루 10톤, 12톤, 15톤의 3가지 유형이 있습니다.

탱크의 크기에 따라 2.6m x 6.6m, 2.8m x 6.6m, 2.8m x 7.5m가 있습니다.

구조에 따라 열분해 반응기는 단열 시스템, 탱크 가열 시스템, 전송 시스템, 냉기 시스템 및 슬래그 배출 시스템으로 나눌 수 있습니다.

아웃소싱 외부에는 열분해 반응기의 단열 시스템이 있습니다. 단열 시스템 내부에는 탱크 가열 시스템이 있습니다. 열분해 탱크의 입구와 출구에는 전송 시스템이 배치됩니다. 단열 시스템의 왼쪽과 오른쪽에는 각각 냉기 시스템을 위한 자연 공기 흡입구와 공기 배출구가 장착되어 있습니다.

그렇다면 열분해 반응기는 정확히 어떻게 작동하나요?

열분해 반응기의 주요 부분

1. 첫째, 열분해 반응기가 공급을 마치면 탱크의 균일한 가열을 보장하기 위해 회전 시스템은 48.57의 속도 비율로 4kw 감속기를 통과하여 열분해 반응기의 탱크를 150초/회전의 속도로 균일하게 가열합니다.

가열 과정에서 열분해 반응기의 탱크는 가열될 때 팽창하고 수축합니다. 안정적인 탱크를 통해 탱크를 피드 입구 방향으로 효과적으로 밀 수 있어 후단 팽창 및 버퍼 탱크 연결 시 공기 누출 현상을 방지하여 열분해 반응기의 안전성을 높일 수 있습니다.

2. 온도가 증가함에 따라 반응기의 원료는 열분해 반응을 겪습니다. 온도가 약 200℃에 도달할 때 온도가 너무 빨리 올라가면 2단 버너를 끄고 열분해 반응기의 온도는 천천히 올라가게 됩니다.

3. 열분해 반응기의 온도가 200~300℃에 도달하면 최고의 오일 생산 단계로, 최대 오일 생산량, 가장 빠른 온도 상승, 약 4시간의 지속 시간을 특징으로 하며, 이 단계에서 열분해 반응기의 온도를 유지하는 것이 매우 중요합니다.

4. 석유가 적게 생산되면 열분해 반응기의 온도는 석유가 생산되지 않을 때까지 섭씨 300~340도 사이로 증가합니다. 강선에 남아있는 오일을 정제하는 단계입니다.

5. 석유가스의 정제가 모두 완료되면 열분해 반응기를 냉각해야 합니다. 방법은 배기 바람을 냉각할 때 오른쪽 하단 모서리를 열고 냉각을 위해 팬 입구 밸브를 여는 것입니다. 15kw 공기 흐름은 8400-15200m3/h입니다. 유도 통풍 팬은 공기 입구 냉각 공기를 열분해 반응기로 흡입하고 동시에 열분해 반응기 내의 고온 공기를 배출합니다. 열분해 반응기는 이러한 열 교환으로 인해 4~5시간 동안 급속 냉각됩니다. 열분해 반응기에 대한 이러한 작업은 작업 효율성을 향상시키고 생산 시간을 절약합니다. 위는 열분해 반응기의 주요 작업입니다.

전 세계에 설치된 열분해 플랜트

어떤 사람들은 이러한 작업이 복잡하다고 생각할 수도 있지만 전혀 걱정하지 마십시오. 우리 엔지니어가 설치를 위해 귀하의 편으로 갈 때 열분해 공장, 그들은 직원들에게 열분해 반응기를 작동하도록 주의 깊게 가르칠 것이며, 우리는 판매 후 작동 매뉴얼을 가지고 있으며, 열분해 플랜트의 작동 및 유지 관리에 대한 매우 자세한 지침이 있습니다. 보세요, 위 사진은 전세계 열분해 플랜트 프로젝트 설치를 안내하는 DOING 엔지니어입니다.

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