Qu'est-ce qu'un réacteur de pyrolyse ? Comment fonctionne un réacteur à pyrolyse ?

Le réacteur de pyrolyse est une partie importante de l'installation de pyrolyse. Il est principalement utilisé pour charger des pneus usagés et des plastiques. Lorsque le réacteur de pyrolyse est chauffé en continu, les pneus et les plastiques continuent de pyrolyser le gaz de pétrole. Une fois le gaz de pétrole pyrolysé, le noir de carbone et le fil d'acier resteront dans le réacteur de pyrolyse. Comme nous le savons tous, l'usine de pyrolyse est une machine respectueuse de l'environnement qui pyrolyse les pneus et les plastiques usagés en gaz de pétrole, gaz non condensables et noir de carbone par chauffage à haute température, et convertit les déchets en ressources réutilisables. Non seulement résoudre le problème de la pollution de l'environnement, mais également créer des ressources renouvelables pour la société. Sa fonction principale est réalisée grâce au réacteur de pyrolyse.

Usine de pyrolyse et produits finaux

Selon la capacité de manutention, le réacteur de pyrolyse DOING est de 3 types : 10 tonnes, 12 tonnes et 15 tonnes par jour.

Selon la taille du réservoir, ils sont : 2,6 m sur 6,6 m, 2,8 m sur 6,6 m et 2,8 m sur 7,5 m.

Selon la structure, le réacteur de pyrolyse peut être divisé en : système d'isolation, système de chauffage du réservoir, système de transmission, système d'air froid et système d'évacuation des scories.

En dehors de la sous-traitance se trouve le système d’isolation du réacteur de pyrolyse. À l’intérieur du système d’isolation se trouve le système de chauffage du réservoir. Un système de transmission est disposé à l'entrée et à la sortie de la cuve de pyrolyse. Les côtés gauche et droit du système d'isolation sont respectivement équipés d'une entrée d'air naturelle et d'une sortie d'air pour le système d'air froid.

Alors, comment fonctionne exactement le réacteur de pyrolyse ?

La partie principale du réacteur de pyrolyse

1. Premièrement, lorsque le réacteur de pyrolyse aura fini de s'alimenter, afin d'assurer un chauffage uniforme du réservoir, le système rotatif passera par le réducteur de 4 kW avec un rapport de vitesse de 48,57 pour chauffer uniformément le réservoir du réacteur de pyrolyse à une vitesse de 150 secondes/tour.

Avec le processus de chauffage, le réservoir du réacteur de pyrolyse se dilate et se contracte lorsqu'il est chauffé. Le réservoir peut être efficacement poussé vers l'entrée d'alimentation à travers le réservoir stable pour éviter le phénomène de fuite d'air lors de l'expansion de l'extrémité arrière et de la connexion du réservoir tampon, augmentant ainsi la sécurité du réacteur de pyrolyse.

2. Avec l'augmentation de la température, les matières premières dans le réacteur subissent une réaction de pyrolyse. Lorsque la température atteint environ 200 ℃, si la température augmente trop rapidement, éteignez le brûleur à deux étages et la température dans le réacteur de pyrolyse augmentera lentement.

3. Lorsque la température dans le réacteur de pyrolyse atteint 200-300 ℃, c'est la meilleure étape de production d'huile, caractérisée par la quantité maximale d'huile produite, l'augmentation de température la plus rapide, la durée d'environ 4 heures, dans cette étape, la température du réacteur de pyrolyse est très importante à maintenir.

4. Lorsque moins de pétrole est produit, la température dans le réacteur de pyrolyse augmente entre 300 et 340 degrés Celsius jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de production de pétrole. Cette étape consiste à raffiner l’huile restant dans le fil d’acier.

5. Lorsque tout le gaz pétrolier est raffiné, le réacteur de pyrolyse doit être refroidi. La méthode consiste à ouvrir le coin inférieur droit pour refroidir le vent d'échappement et la vanne d'entrée du ventilateur pour le refroidissement. Grâce à un débit d'air de 15 kW, le ventilateur à tirage induit est de 8 400 à 15 200 m3/h, aspirant l'air de refroidissement de l'entrée d'air dans le réacteur de pyrolyse, la décharge d'air à haute température dans le réacteur de pyrolyse en même temps. Le réacteur de pyrolyse sera en 4 à 5 heures en refroidissement rapide grâce à cet échange thermique. Cette opération pour réacteur de pyrolyse améliore l’efficacité du travail et permet de gagner du temps de production. Ci-dessus se trouvent les principaux travaux du réacteur de pyrolyse.

Usines de pyrolyse installées partout dans le monde

Certaines personnes peuvent penser que ces opérations sont compliquées, mais ne vous inquiétez pas du tout. Lorsque nos ingénieurs se déplacent à vos côtés pour l'installation du usine de pyrolyse , ils apprendront soigneusement à vos travailleurs à faire fonctionner le réacteur de pyrolyse, et nous avons des manuels d'exploitation après-vente, et le fonctionnement et la maintenance de l'usine de pyrolyse ont des instructions très détaillées. Regardez, la photo ci-dessus montre l'ingénieur DOING qui guide l'installation du projet d'usine de pyrolyse à travers le monde.

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