Preguntas frecuentes sobre la planta de destilación de pirólisis de residuos

¿Qué es el reactor de pirólisis? ¿Cómo funciona un reactor de pirólisis?

El reactor de pirólisis es una parte importante de la planta de pirólisis. Se utiliza principalmente para cargar neumáticos y plásticos de desecho. Cuando el reactor de pirólisis se calienta continuamente, los neumáticos y los plásticos seguirán pirolizando el gas de petróleo. Después de pirolizar el gas de petróleo, el negro de humo y el alambre de acero permanecerán en el reactor de pirólisis. Como todos sabemos, la planta de pirólisis es una máquina respetuosa con el medio ambiente que piroliza neumáticos y plásticos de desecho en gas de petróleo, gas no condensable y negro de humo mediante calentamiento a alta temperatura, y convierte los desechos en recursos reutilizables. No sólo resolver el problema de la contaminación ambiental, sino también crear recursos renovables para la sociedad. Su función principal se logra a través del reactor de pirólisis.

planta de pirólisisPlanta de pirólisis y productos finales.

Según la capacidad de manejo, el reactor de pirólisis DOING tiene 3 tipos: 10 toneladas, 12 toneladas y 15 toneladas por día.

Según el tamaño del tanque, son: 2,6 m por 6,6 m, 2,8 m por 6,6 m y 2,8 m por 7,5 m.

Según su estructura, el reactor de pirólisis se puede dividir en: sistema de aislamiento, sistema de calentamiento del tanque, sistema de transmisión, sistema de aire frío y sistema de descarga de escoria.

Fuera de la subcontratación está el sistema de aislamiento del reactor de pirólisis. Dentro del sistema de aislamiento se encuentra el sistema de calentamiento del tanque. En la entrada y salida del tanque de pirólisis está dispuesto un sistema de transmisión. Los lados izquierdo y derecho del sistema de aislamiento están equipados respectivamente con entrada de aire natural y salida de aire para el sistema de aire frío.

Entonces, ¿cómo funciona exactamente el reactor de pirólisis?

reactor de pirólisisLa parte principal del reactor de pirólisis.

1. Primero, cuando el reactor de pirólisis termine de alimentarse, para garantizar un calentamiento uniforme del tanque, el sistema giratorio pasará por el reductor de 4kw con una relación de velocidad de 48,57 para calentar uniformemente el tanque del reactor de pirólisis a una velocidad de 150 segundos/vuelta.

Con el proceso de calentamiento, el tanque del reactor de pirólisis se expandirá y contraerá cuando se caliente. El tanque se puede empujar efectivamente en la dirección de la entrada de alimentación a través del tanque estable para evitar el fenómeno de fuga de aire en la expansión del extremo trasero y la conexión del tanque intermedio, aumentando así la seguridad del reactor de pirólisis.

2. Con el aumento de temperatura, las materias primas en el reactor sufren una reacción de pirólisis. Cuando la temperatura alcance aproximadamente 200 ℃, si aumenta demasiado rápido, apague el quemador de dos etapas y la temperatura en el reactor de pirólisis aumentará lentamente.

3. Cuando la temperatura en el reactor de pirólisis alcanza los 200-300 ℃, esta es la mejor etapa de producción de petróleo, caracterizada por la cantidad máxima de petróleo producida, el aumento de temperatura más rápido, la duración de aproximadamente 4 horas, en esta etapa, es muy importante mantener la temperatura del reactor de pirólisis.

4. Cuando se produce menos petróleo, la temperatura en el reactor de pirólisis aumenta entre 300 y 340 grados Celsius hasta que no se produce petróleo. Esta etapa es el refinado del aceite restante en el alambre de acero.

5. Cuando todo el gas de petróleo esté terminado, es necesario enfriar el reactor de pirólisis. La forma es abrir la esquina inferior derecha para enfriar el viento de escape y la válvula de entrada del ventilador para enfriar, a través de un flujo de aire de 15 kw es de 8400-15200 m3/h, el ventilador de tiro inducido succiona el aire de enfriamiento de entrada de aire al reactor de pirólisis, la descarga de aire a alta temperatura dentro del reactor de pirólisis al mismo tiempo. El reactor de pirólisis se enfriará rápidamente en 4-5 horas con este intercambio de calor. Esta operación para reactor de pirólisis mejora la eficiencia del trabajo y ahorra tiempo de producción. Arriba se muestran las principales obras del reactor de pirólisis.

reactor de pirólisisPlantas de pirólisis instaladas en todo el mundo

Algunas personas pueden pensar que estas operaciones son complicadas, pero no se preocupe en absoluto por eso. Cuando nuestros ingenieros van a su lado para instalar el planta de pirólisis , enseñarán cuidadosamente a sus trabajadores a operar el reactor de pirólisis, tenemos manuales de operación posventa y la operación y mantenimiento de la planta de pirólisis tienen instrucciones muy detalladas. Mire, la imagen de arriba es el ingeniero DOING para guiar la instalación del proyecto de la planta de pirólisis en todo el mundo.

Si desea saber más sobre nuestro reactor de pirólisis, puede contactarnos directamente.

 

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