วอทส์แอพพ์
เครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสเป็นส่วนสำคัญของโรงงานไพโรไลซิส ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อบรรทุกขยะยางและพลาสติก เมื่อเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสถูกให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง ยางและพลาสติกจะยังคงไพโรไลซิสก๊าซน้ำมันออกมา หลังจากที่ก๊าซน้ำมันถูกไพโรไลซิสออกไป คาร์บอนแบล็กและลวดเหล็กจะยังคงอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิส ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่าโรงงานไพโรไลซิสเป็นเครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยไพโรไลซิสเสียยางและพลาสติกให้เป็นก๊าซน้ำมัน ก๊าซไม่ควบแน่น และคาร์บอนแบล็กโดยการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง และแปลงของเสียให้เป็นทรัพยากรที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ไม่เพียงแต่แก้ปัญหามลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังสร้างทรัพยากรหมุนเวียนให้กับสังคมอีกด้วย หน้าที่หลักของมันคือความสำเร็จผ่านเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส
โรงงานไพโรไลซิสและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ตามความสามารถในการจัดการ เครื่องปฏิกรณ์ DOING pyrolysis มี 3 ประเภทคือ 10 ตัน 12 ตัน และ 15 ตันต่อวัน
ตามขนาดของถังมีดังนี้: 2.6 ม. x 6.6 ม., 2.8 ม. x 6.6 ม. และ 2.8 ม. x 7.5 ม.
ตามโครงสร้าง เครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิสสามารถแบ่งออกเป็น: ระบบฉนวน ระบบทำความร้อนถัง ระบบส่งกำลัง ระบบอากาศเย็น และระบบระบายตะกรัน
ภายนอกจ้างงานมีระบบฉนวนของเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส ภายในระบบฉนวนคือระบบทำความร้อนของถัง ระบบส่งกำลังถูกจัดเรียงไว้ที่ทางเข้าและทางออกของถังไพโรไลซิส ด้านซ้ายและด้านขวาของระบบฉนวนมีช่องอากาศเข้าธรรมชาติและช่องระบายอากาศสำหรับระบบลมเย็นตามลำดับ
แล้วเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสทำงานอย่างไรกันแน่?
ส่วนหลักของเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส
1. ขั้นแรก เมื่อเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสป้อนเสร็จแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าถังได้รับความร้อนสม่ำเสมอ ระบบหมุนจะผ่านตัวลดขนาด 4kw ด้วยอัตราส่วนความเร็ว 48.57 เพื่อให้ความร้อนแก่ถังของเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสอย่างสม่ำเสมอด้วยความเร็ว 150 วินาที/รอบ
ด้วยกระบวนการให้ความร้อน ถังของเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสจะขยายตัวและหดตัวเมื่อถูกความร้อน สามารถดันถังไปยังทิศทางของทางเข้าป้อนผ่านถังที่มั่นคงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์อากาศรั่วในการขยายตัวของส่วนท้ายและการเชื่อมต่อของถังบัฟเฟอร์ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความปลอดภัยของเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิส
2. เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น วัตถุดิบในเครื่องปฏิกรณ์จะเกิดปฏิกิริยาไพโรไลซิส เมื่ออุณหภูมิสูงถึงประมาณ 200 ℃ หากอุณหภูมิสูงขึ้นเร็วเกินไป ให้ปิดเตาสองขั้นตอน และอุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสจะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ
3. เมื่ออุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสสูงถึง 200-300 ℃ นี่คือขั้นตอนการผลิตน้ำมันที่ดีที่สุด โดยมีปริมาณน้ำมันที่ผลิตได้สูงสุด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเร็วที่สุด ระยะเวลาประมาณ 4 ชั่วโมง ในขั้นตอนนี้ อุณหภูมิของเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสมีความสำคัญมากในการรักษา
4. เมื่อมีการผลิตน้ำมันน้อยลง อุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสจะเพิ่มขึ้นเป็น 300 ถึง 340 องศาเซลเซียส จนกระทั่งไม่มีการผลิตน้ำมันเลย ขั้นตอนนี้เป็นการกลั่นน้ำมันที่เหลืออยู่ในลวดเหล็ก
5. เมื่อก๊าซน้ำมันทั้งหมดได้รับการกลั่นเสร็จแล้ว เครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสจะต้องถูกทำให้เย็นลง วิธีคือเปิดมุมขวาล่างเพื่อระบายความร้อนของลมไอเสียและวาล์วทางเข้าของพัดลมเพื่อระบายความร้อน โดยผ่านกระแสลม 15 กิโลวัตต์ อัตราการไหลของอากาศ 8400-15200 ลบ.ม./ชม. พัดลมดูดอากาศเข้าดูดอากาศเย็นเข้าเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิส ซึ่งเป็นการปล่อยอากาศอุณหภูมิสูงภายในเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสไปพร้อมๆ กัน เครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสจะเย็นลงอย่างรวดเร็วภายใน 4-5 ชั่วโมงด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนนี้ การดำเนินการสำหรับเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและประหยัดเวลาในการผลิต ข้างต้นเป็นงานหลักของเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิส
โรงงานไพโรไลซิสติดตั้งอยู่ทั่วโลก
บางคนอาจคิดว่าการดำเนินการเหล่านี้ซับซ้อน แต่ไม่ต้องกังวลกับเรื่องนั้นเลย เมื่อวิศวกรของเราไปติดตั้งเคียงข้างคุณ โรงงานไพโรไลซิส พวกเขาจะสอนพนักงานของคุณอย่างรอบคอบในการใช้งานเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส และเรามีคู่มือการใช้งานหลังการขาย และการดำเนินงานและการบำรุงรักษาโรงงานไพโรไลซิสก็มีคำแนะนำโดยละเอียดมาก ดูสิ ภาพด้านบนคือวิศวกร DOING เพื่อเป็นแนวทางในการติดตั้งโครงการโรงงานไพโรไลซิสทั่วโลก
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสของเรา คุณสามารถติดต่อเราได้โดยตรง
ติดต่อเรา
ติดต่อเรา