WhatsApp
Многие клиенты используют оборудование для пиролиза шин, и многие люди стремятся заняться этим бизнесом. Понимание потенциальных проблем и их решений имеет решающее значение для бесперебойной работы. Целью этой статьи является подробное описание распространенных проблем при использовании машин для пиролиза шин и предложение профессиональных решений.
ДЕЛАЕМ оборудование для пиролиза отработанных шин
Проблема 1: Пожар внутри реактора при выпуске технического углерода
Решение: Как только это произойдет, оставьте оборудование для пиролиза шин включенным до тех пор, пока огонь не погаснет. Затем закройте выпускную дверцу и продолжайте вращать реактор примерно 2 часа. После этого откройте клапан на дверце подачи, чтобы сбросить газ и давление. Если перед открытием клапана остался масляный газ, вы также можете включить вакуумное устройство, чтобы его откачать.
Проблема 2: Пожар внутри реактора при протягивании стальной проволоки
Решение: Персоналу следует немедленно держаться подальше от оборудования для пиролиза шин, если пожар потушен. Если персонал обнаружит белый дым, выходящий при открытии дверцы печи для ослабления винтов, он должен немедленно закрыть дверцу оборудования для пиролиза шин, повернуть пиролизный реактор, а затем откачать или открыть впускной клапан подачи, чтобы выпустить и снизить давление.
Процесс переработки отработанных шин в оборудование для пиролиза масла
Проблема 3: Утечка масла и возгорание.
Решение: Накройте место утечки влажным одеялом, немедленно прекратите нагрев, но продолжайте вращать реактор оборудования для пиролиза шин до тех пор, пока утечка мазутного газа не прекратится.
Проблема 4: Треснуло смотровое стекло и течь масла.
Решение: Накройте стеклянную трубку полотенцем и продолжайте процесс пиролиза.
Экологическая отработанная шина для оборудования для пиролиза нефти
Проблема 5: Прерванный пиролиз из-за непредвиденных обстоятельств, таких как отключение электроэнергии и отказ оборудования.
Решение: Если перебой произошел в течение 2 часов после начала работы, просто перезапустите оборудование для пиролиза шин, когда все придет в норму.
Если перерыв произошел более чем через 2 часа после начала работы, а нефтяной газ еще не вышел, перезапустите оборудование для пиролиза шин когда нормального тоже достаточно.
Если перерыв произошел более чем через 2 часа после начала работы и нефтяной газ уже вышел, перед повторным пуском: прогреть реактор около 15 минут, затем повернуть реактор примерно на 90° (не более 180°), закрыть редуктор и проверить, не вернется ли реактор в исходное положение. Если это так, повторите этапы нагрева и вращения до тех пор, пока реактор не перестанет падать самостоятельно, а затем перезапустите оборудование для пиролиза шин для нормальной работы.
Проблема 6: Засорение системы конденсации
Решение: Регулярное техническое обслуживание конденсационной системы имеет важное значение. Установите фильтры перед конденсатором, чтобы предотвратить попадание примесей. В случае засорения используйте соответствующие чистящие средства для тщательной очистки трубок.
Конденсационная система оборудования для пиролиза шин
Выше перечислены проблемы, которые могут возникнуть при эксплуатации некачественного оборудования для пиролиза шин, собранного компанией DOING для вас. Поэтому при выборе оборудования для пиролиза шин необходимо учитывать материал, герметизацию и профессионализм производителя. оборудование для пиролиза шин поставщик в обучении работников компании. В оборудовании для пиролиза шин DOING используются высокотемпературные и коррозионностойкие материалы Q245R и Q345R национального стандарта, а материалы из нержавеющей стали также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями клиентов. Инженеры работают в отрасли уже несколько десятилетий и могут предоставить профессиональные рекомендации по установке и практические курсы для сотрудников компании.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения информации об оборудовании для пиролиза шин. Все отделы DOING будут предоставлять вам услуги вместе.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ