solution d'usine de distillation par pyrolyse des déchets

Partie 2 : Huile de pyrolyse de pneus usagée issue du processus de travail de la machine de pyrolyse de pneus entièrement continue

Cette vidéo montre principalement la situation sur site du processus de pyrolyse de la machine de pyrolyse de pneus entièrement continue installée en Chine. L'enveloppe intérieure du réacteur de pyrolyse est conçue avec des chicanes en spirale. La poudre de caoutchouc de pneu broyée s'écoule le long de la paroi interne du réacteur, recevant de la chaleur et étant suffisamment pyrolysée. Au cours de ce processus, la poudre de caoutchouc des pneus commence à être craquée thermiquement pour produire du fioul, du gaz de synthèse, du noir de carbone, etc.

procédé de pyrolyse continue de l'huile de pneuProcessus de pyrolyse entièrement continu de la poudre de caoutchouc pour pneus et du fioul

Le réacteur de pyrolyse de FAIRE une machine de pyrolyse de pneus usagés entièrement continue est conçu avec une coque de four à deux étages, qui est confiée par un remorqueur résistant aux hautes températures au niveau de la connexion médiane. Les têtes d'extrémité avant et arrière de la coque intérieure sont toutes conçues avec des têtes résistantes à la pression en forme d'arc. Selon la norme GB150 sur les récipients sous pression en acier, les têtes sont pressées en une seule fois. Et il y a des dispositifs fermes aux deux extrémités des têtes, qui ont une plus grande résistance à la pression et un facteur de sécurité élevé. De plus, la connexion entre les têtes et les réacteurs de pyrolyse adopte toutes le procédé de soudage à l'arc submergé entièrement automatique, et les soudures sont testées par ultrasons pour garantir l'étanchéité du fonctionnement global du réacteur.

machine de pyrolyse de pneus entièrement continueFAIRE des détails de fabrication de la machine de pyrolyse de pneus entièrement continue

Henan faisant machine de pyrolyse d'huile de pneu entièrement continue adopte un chauffage de four externe, une pression micro-positive, une basse température et une technologie de pyrolyse thermique déficiente en oxygène. La qualité de surface, l'épaisseur de l'isolation et les performances d'étanchéité de l'équipement peuvent toutes répondre aux exigences de protection de l'environnement. Le pipeline, le système d'évacuation des scories, le réservoir de stockage de pétrole, etc. sont tous des équipements entièrement fermés. L'ensemble du processus de pyrolyse des pneus entièrement continu est dans un état fermé, garantissant que le gaz ne fuit pas pendant le processus de production, améliorant l'efficacité de la pyrolyse thermique et éliminant fondamentalement les dangers cachés dangereux et la pollution secondaire causés par les fuites de gaz pendant le processus de production.

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