Bagaimana cara mengurangi konsumsi energi saat menggunakan jalur daur ulang ban ke oli?

Teknologi pirolisis limbah ban menjadi minyak adalah cara penting untuk mengatasi polusi hitam dan mewujudkan daur ulang sumber daya. Tingkat konsumsi energinya secara langsung mempengaruhi biaya operasional dan manfaat lingkungan bagi perusahaan. Sebagai pemimpin teknologi pirolisis dengan pengalaman 15 tahun, kami akan menganalisis struktur konsumsi energi dan solusi hemat energi untuk membantu Anda mencapai pirolisis limbah ban menjadi minyak yang efisien.

Konsumsi energi jalur daur ulang limbah ban hingga minyak

Komposisi konsumsi energi dari jalur daur ulang ban ke minyak dan desain hemat energi dari lini produksi pirolisis minyak ban DOING:

(I) Konsumsi Energi Sistem Pemanas

Dalam proses pirolisis pengubahan limbah ban menjadi bahan bakar minyak, sistem pemanas merupakan sumber konsumsi energi utama. Reaksi pirolisis memerlukan pemanasan ban bekas hingga suhu tertentu (biasanya antara 250℃ dan 400℃) untuk mendorong penguraian polimer molekul tinggi di dalam ban. Baik itu metode pemanasan tradisional dengan kayu, bahan bakar minyak, atau pemanasan gas, sejumlah besar energi diperlukan untuk mempertahankan suhu yang diperlukan untuk reaksi. Selain itu, selama proses pemanasan, kinerja isolasi peralatan yang buruk juga akan menyebabkan hilangnya panas, sehingga selanjutnya meningkatkan konsumsi energi.

Sistem kontrol suhu yang efisien dapat membantu mengurangi energi yang dibutuhkan untuk proses pemanasan. Gunakan insulasi jika diperlukan dan pertimbangkan sistem pemulihan limbah panas.

Desain sistem insulasi eksternal tungku reaktor pirolisis ban DOING menggunakan cangkang insulasi eksternal penutup penuh dengan desain multi-komposit di dalamnya, yang memiliki efek insulasi yang baik. Setelah reaksi pirolisis ban dimulai, gas buang yang dihasilkan oleh pirolisis dapat langsung digunakan sebagai bahan bakar, yang sangat meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya, menghemat konsumsi bahan bakar, dan mengurangi biaya bahan bakar.

Cangkang isolasi reaktor pirolisis ban

(II) Konsumsi Energi Sistem Penggerak

Untuk membuat limbah ban dipanaskan secara merata di dalam reaktor pirolisis dan spiral internalnya dapat mempertahankan kecepatan secara wajar, peralatan tersebut biasanya dilengkapi dengan sistem penggerak. Ini membutuhkan motor untuk menyediakan tenaga. Selain itu, jika bagian mekanis sistem penggerak aus atau tidak terlumasi dengan baik, konsumsi energi juga akan meningkat.

Oleh karena itu, untuk mengurangi konsumsi energi, yang terbaik adalah mengoptimalkan secara wajar parameter rinci proses pirolisis yang dikombinasikan dengan karakteristik bahan baku ban, dan secara teratur melakukan inspeksi pemeliharaan peralatan untuk mencegah masalah seperti dinding lengket, keausan peralatan, dan penyumbatan pipa di dalam. jalur daur ulang ban ke oli . Jika diperlukan, sistem otomasi dan pemantauan tingkat lanjut dapat diterapkan untuk terus melacak penggunaan energi.

Untuk proses pirolisis daur ulang bahan baku bahan bakar minyak yang berbeda, tim teknik DOING akan memberikan rekomendasi kecepatan penggerak peralatan. Pada saat yang sama, untuk memastikan bahwa semua mesin dari jalur daur ulang ban hingga bahan bakar minyak dirawat dengan baik dan menjaga efisiensi optimal, disarankan agar pekerja Anda melakukan perawatan dan inspeksi rutin pada peralatan. Kami juga memiliki sistem PLC untuk membantu lini pirolisis minyak ban mencapai pengoperasian yang efisien.

Sistem PLC jalur pirolisis daur ulang ban ke minyak

(III) Konsumsi Energi Sistem Pendingin

Gas minyak yang dihasilkan dari reaksi pirolisis perlu didinginkan melalui sistem kondensasi untuk diubah menjadi bahan bakar cair. Jika efisiensi kondensasi tidak tinggi, gas minyak tidak dapat terkondensasi pada waktunya, yang juga akan menyebabkan tekanan di dalam reaktor meningkat, mempengaruhi jalannya reaksi pirolisis secara normal dan secara tidak langsung meningkatkan konsumsi energi. Selain itu, jika Anda menggunakan ban batch ke jalur daur ulang oli, setelah setiap batch proses pirolisis selesai, sistem pendingin udara diperlukan untuk mengurangi suhu reaktor hingga di bawah 50°.

Sistem pendingin reaktor pirolisis limbah ban ke minyak

Mengadopsi atau memperbarui komponen peralatan hemat energi, menyederhanakan pengoperasian, dan mengurangi waktu henti dapat menghemat energi secara signifikan. Bahkan peralatan daur ulang ban semi-kontinyu dan kontinu penuh dengan otomatisasi dan kecerdasan tinggi dapat digunakan, tidak perlu berhenti untuk pendinginan. Sistem kondensasi oli pirolisis DOING mengandalkan sirkulasi air pendingin untuk mencapai pendinginan, penghematan air, dan energi. Untuk pendinginan reaktor, jalur pirolisis minyak ban batch DOING mengadopsi sistem pendinginan cepat desain baru, yang dapat meningkatkan efisiensi pendinginan sekitar 30%, sehingga sangat menghemat konsumsi energi. Kami juga menawarkan semi-kontinyu dan matang jalur daur ulang ban ke oli yang sepenuhnya berkesinambungan bagi pelanggan untuk memilih.

Dua jenis jalur daur ulang ban ke oli yang berkesinambungan

Oleh karena itu, mengurangi konsumsi energi pada jalur daur ulang ban hingga oli memerlukan upaya dari berbagai dimensi seperti kontrol detail proses, peningkatan peralatan, dan pemulihan energi. Sebagai pemasok mesin pirolisis ban yang terkemuka di industri, kami menyediakan solusi hemat energi khusus, yang mencakup pemilihan peralatan, optimalisasi proses, serta dukungan pengoperasian dan pemeliharaan, untuk membantu Anda mencapai situasi win-win dalam pengurangan biaya dan perlindungan lingkungan.